井巷工程课程设计汇本案

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1、目录一、选择巷道断面形状-1-二、确定巷道断面尺寸-1-㈠确定巷道净宽度B-1-㈡确定巷道拱高h0-2-㈢确定巷道壁高h3-2-1.按架线电机车导电弓子要求确定h3-2-2.按管道装设要求确定h3-2-3.按人行高度要求确定h3-3-㈣确定巷道净断面面积S和净周长P-3-㈤用风速校核巷道净断面面积-3-㈥选择支护参数-4-㈦选择道床参数-4-㈧确定巷道掘进断面面积-4-三、布置巷道内水沟和管线-5-四、计算巷道掘进工程量和材料消耗量-5-五、绘制巷道断面施工图，编制巷道特征表和每米巷道掘进工程量和材-7-[例题)某煤矿，年设计能力为90万t，低瓦斯矿井，中央分列式通风，井

2、下最大涌水量为320m3/h。位。通过该矿第一水平东翼运输大巷的流水量为160m3/h，采用ZK10—6/250架线式电机车牵引1.5吨矿车运输，该大巷穿过中等稳定的岩层，岩石坚固性系数f=4～6，需通过的风量为48m3/s。巷道内敷设一道直径为200mm的压风管和一趟直径为l00mm的水管。试设计运输大巷直线段的断面。一、选择巷道断面形状年产90万吨矿井的第一水平运输大巷，一股眼务年限在20年以上，采用600mm轨距双轨运输的大巷，其净宽在3m以上，又穿过中等稳定的岩层，故选用钢筋砂浆锚秆与喷射混凝土支护，半圆拱形断面。二、确定巷道断面尺寸㈠确定巷道净宽度B查表3-1知

3、ZK10—6/250电机车宽A1=1060㎜，高h=1550㎜；1.5吨矿车宽1050㎜，高1150㎜。根据《煤矿安全规程》，取巷道人行道宽C=840㎜，非人行道一侧宽a=400㎜。又查表3-2知本巷双轨中心线b=1300㎜，两电机车之间的距离为：1300-（1060/2+1060/2）=240㎜故巷道净宽度B=a1+b+c1=a+2A1+C+t=400+2×1060+240+840=3600㎜。㈡确定巷道拱高h0半圆拱巷道拱高h0=B/2=3600/2=1800㎜半圆拱半径=h0=3600/2=1800㎜㈢确定巷道壁高h31.按架线电机车导电弓子要求确定h3由3-8中半

4、圆拱巷道拱高公式得2.按管道装设要求确定h33.按人行高度要求确定h3综上计算，并考虑一定的余量，确定本巷道壁高为h3=1800㎜。则巷道高度H=h3-hb+h0=1800-200+1800=3400㎜。㈣确定巷道净断面面积S和净周长P由表3-8得净断面面积S=B（0.39B+h2）式中：h2为道碴面以上巷道壁高，h2=h3-hb=1800-200=1600㎜。故S=3600×（0.39×3600+1600）=1081400㎜2=10.8㎡净周长P=2.57B+2h2=2.57×3600+2×1600=12500㎜=12.5m㈤用风速校核巷道净断面面积查表3-4，知Vma

5、x=8m/s，已知通过大巷风量Q=28m3/s，计算得：m/s设计的大巷断面面积、风速没超过规定，可以使用。㈥选择支护参数本巷道采用锚喷支护，根据巷道净宽3.6m、穿过中等稳定岩层即属Ⅲ类围岩、服务时间大于l0年等条件，得锚喷支护参数；锚杆长1.8m，间距a=0.78～0.8m，排距a‘=0.8m，锚杆直径d=18㎜，喷射混凝土层厚T1=l00mm，而锚杆露出长度T2=50mm。故支护厚度T=T1=100㎜。㈦选择道床参数根据本巷道通过的运输设备，选用24kg/m的钢轨，其道床参数hc、hb分别为360㎜和200㎜，道渣至轨面高度ha=hc-hb=360-200=160㎜

6、。采用钢筋混凝土轨枕。㈧确定巷道掘进断面面积巷道设计掘进宽度B1=B+2T=3600+2×100=3800㎜。巷道计算掘进宽度B2=B1+2δ=3600+2×75=3950㎜。巷道设计掘进高度H1=H+hb+T=3400+200+100=3700㎜。巷道计算掘进高度H2=H1+δ=3700+75=3775㎜。巷道设计掘进断面面积S1=B1（0.39B1+h3）=3800×（0.39×3800+1800）=12471600㎜2，取S1=12.5㎡。巷道计算掘进断面面积S2=B2（0.39B2+h3）=3950×（0.39×3950+1800）=13194075㎜2，取S2=

7、13.2㎡。三、布置巷道内水沟和管线已知通过本巷道的水量为160m3/h，采用水沟坡度为0.3%，查表3-11得：水沟深400㎜、水沟宽400㎜，水沟净断面面积0.16㎡；水沟掘进断面面积0.203㎡，每米水沟盖板用钢筋1.633kg、混凝土0.0276m3，水沟用混凝土0.133m3。管子悬吊在人行道一侧，电力电缆挂在非人行道一侧，通信电缆挂在管子上方，如图3-8所示。四、计算巷道掘进工程量和材料消耗量每米巷道拱与墙计算掘进体积V1=S2×1=13.2×1=13.2m3；每米巷道墙脚计算掘进体积V3=0.2×（T+δ）×1=