《钢筋工程资料管理》PPT课件

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1、钢筋工程资料管理1.施工准备及其资料形成2.施工工艺过程及其资料形成3.质量控制与验收及其资料形成4.安全管理及其资料形成5.钢筋工程资料汇总1.施工准备及其资料形成技术准备材料准备机具准备作业条件技术准备⑴施工图纸会审已完成，项目技术负责人及时召集施工相关人员熟悉图纸。【图纸会审记录】⑵按施工图纸并结合施工现场实际情况，确定钢筋穿插就为顺序，并与水、电等有关工种做好配合工作，确定施工方法、劳动力组织及安排、施工进度计划、技术质量保证措施、安全消防措施及环保与文明施工措施等，编制钢筋绑扎施工方案，并报监理单位审批。⑶项目专业技术负责人根据施工方案向钢筋工长进行较底，并由其对施工班组

2、进行安全、质量、技术交底。【施工技术交底记录】【安全技术交底记录】⑷按照设计和规范要求列出本工程的钢筋锚固长度、接头长度、接头百分比及接头错开要求和保护层厚度一览表，各种楼板厚度的马凳一览表；各种墙柱的钢筋距框架一览表。并下发给施工班组，施工中严格按此执行。技术准备【保护层厚度一览表】【马凳一览表】【钢筋定距框一览表】⑸施焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并做试件送试，以便确定合理的焊接参数，按参数设定好设备的各项控制数据。【钢筋焊接连接检验报告】⑹电渣压力焊接要求网路电压不能低于400V，在施工现场要设专用电源，否则将影响其他施工机械的正常工作。⑺电渣压力焊接连接技术提供单位

3、应提交有效的形式检验报告。【型式检查报告】⑻核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量。材料准备（1）根据设计要求，工程所用钢筋种类、规格必须符合要求，并经检验合格。（2）钢筋及半成品符合设计及规范要求。（3）成型钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。（4）钢筋绑扎用的铁丝可采用20-22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝），其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。（5）焊剂的性能应符合GB5293-1999碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401，常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前

4、必须经250-300°C烘焙2h。使用中挥手的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。焊剂应有出厂合格证。材料准备【焊接材料烘焙记录】（6）钢套筒的材质为低碳素镇静钢，其机械性能赢满足设计和规范要求。（7）套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合设计和规范要求。（8）成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。【材料、构配件进场检验记录】【钢材、焊条（剂）、连接套筒等产品合格证、检验报告、复试报告】机具准备（1）钢筋绑扎工具、铅丝钩、小撬棒、起拱扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、石笔、手推车、尺子、墨斗、油漆等。（2）钢筋电

5、渣压力焊接机具。①手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具。②自动电渣压力焊设备（应优先采用）包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、操作箱、焊接机头等。（3）钢筋滚扎直螺纹连接设备。直螺纹滚扎机、环规、塞规、力矩扳手等。（4）带肋钢筋径向挤压连接设备。直螺纹滚轧机、超高压泵站、超高压油管、压钳、吊挂小车、平衡器、检查压痕卡板尺、角向砂轮、划标志工具、钢筋挤压压膜等。【设备、机具的出厂合格证及使用说明书等】钢筋的连接方式：钢筋绑扎【各构件钢筋的绑扎连接】电渣压力焊连接机械连接钢筋滚扎直螺纹连接带肋钢筋径向挤压连接1.2.1施工工艺过程及其资料形成钢筋绑扎基础钢筋绑扎柱钢筋绑扎剪

6、力墙钢筋绑扎梁钢筋绑扎板钢筋绑扎楼梯钢筋绑扎1.2.2施工工艺过程及其资料形成电渣压力焊连接工艺流程（1）施工流程。检查设备、电源→钢筋端部检查→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球→安放焊剂罐、填装焊剂→施焊、做试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查（2）电渣压力焊的施焊过程。闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电操作工艺操作工艺（1）检查设备、电源，确保始终处于正常状态，严禁超负荷工作。（2）钢筋端部检查。钢筋安装之前，应将钢筋焊接部位和电极钳口接触（150mm区段内）位置的锈斑、油污、杂物等清楚干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予矫直或切除，但不得

7、用锤击矫直。（3）选择焊接参数。（4）安装焊接夹具和钢筋。（5）安放引弧用的铁丝球（也可省去）。安放焊剂罐、填装焊剂。（6）试焊、做试件、确定焊接参数。在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并做试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数确定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。（7）施焊操作要点。（8）质量检查。【钢筋焊接连接接头检查记录】（3）选择焊接参数①钢筋电渣压力焊的