机械加工生产率与经济性分析

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1、5.6机械加工生产率与经济性分析1）生产率生产率常以生产时间来度量生产节拍时间——流水生产中每生产一个产品的时间生产规模生产劳动时间——生产一个产品所需要的劳动时间劳动生产率生产流程时间——产品从投料到最终产出的时间管理水平提高企业生产率增加劳动量劳动密集型经济发展迟缓提高劳动生产率技术密集型经济高速发展1经济性可以用产品生产成本的高低来评价影响生产成本的因素工人直接参加生产产品所消耗的劳动设备及其折旧工具的消耗及折旧材料消耗能源消耗生产管理2）经济性25.6.1提高劳动生产率的工艺途径（1）缩短基本时间1）提高切削用量增大切削速度、进给量和背吃刀量（切

2、削深度），都可以缩减基本时间，从而减少单件生产时间。注意避免工艺系统弹性变形加大、切削温度升高、刀具磨损增大以及增加振动对加工精度和表面质量的影响。因此，切削用量的增加受到了限制。采用先进刀具材料和优化刀具参数，改进机床、提高刚度和驱动功率。32）减少刀具实际切削的行程长度43）减少切入和超出余程大批生产中以拉、滚代替铣、铰、磨；中小批生产中以精刨、精磨、金刚镗代替刮研；精化毛坯减少加工总余量4）采用新工艺、新技术5（2）缩短辅助时间1）缩短辅助操作的耗时掌握基本技能，提高操作熟练程度改进机床、夹具、工具、量具、辅具的操作快捷便利性工装辅具的文明摆放62

3、）让辅助时间与基本时间重叠3）辅助操作自动化自动上下料装置；自动机床；机械手；机器人7（3）缩短工作地服务时间使用机夹不重磨刀具采用自动换刀或快速换刀装置采用新型刀具材料和制备工艺建立良好的工作秩序保持工作地整洁8（4）缩短准备——终结时间中小批量采用成组工艺和成组夹具利用对刀块或样件对刀在数控加工中采用离线编程和加工过程仿真使夹具和刀具调整通用化，操作快捷、简便95.6.2工艺方案的经济性分析（1）工艺成本工艺过程经济性的评定指标——成本材料费工人工资机床使用、折旧、调整费夹具使用、折旧费刀具使用费其他费用工艺成本10（2）工艺方案的比较工艺成本可变费

4、用——与项目所生产的零件数量成正比的支出不变费用——与所生产的零件数量基本无关的固定花费年工艺成本S——不变费用V——可变费用N——零件年产量单件工艺成本CNcN方案1方案2工艺方案比较11