机械制图配合公差全套的机械制图教案

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1、§2-2标准公差、基本偏差及未注尺寸公差的确定一、标准公差的确定二、基本偏差的确定三、未注尺寸公差的确定(自学)查表确定Ф50p6轴的极限偏差值。解：根据Ф50IT6，查表2-4可得：IT6=0.016；根据Ф50p6查表2-6可得：其基本偏差为ei=+0.026;则es=ei+IT6=+0.026+0.016=+0.042课程回顾一2.查表确定Ф50P7孔的极限偏差值。课程回顾二思考题1.试查表确定Ф50H7/f6与Ф50F7/h6;Ф50H8/p8与Ф50P8/h8;Ф50H7/p6与Ф50P7/h6各配合的极限间隙或极限过盈,并说明他们之间的关系或说明表2-7中的“△”

2、的由来.难点解析表2-7中的“△”的由来孔的基本偏差是从轴的基本偏差换算过来的，换算前提：同名配合的配合性质不变，即：基孔制的配合换为同名的基轴制的配合，其配合性质不变。例如：Φ50H7/f6Φ50F7/h6钻头同级的孔比轴难加工A∽H:EI=-esK、M、N（IT9～IT18）：P∽ZC（IT8～IT18）：ES=-ei1.通用规则2.特殊规则K、M、N（IT01∽IT8）：P∽ZC（IT01∽IT7）：ES=-ei+△在公差等级较低（IT8-IT18)时，一般采用孔、轴同级配合:如：H9/f9;当公差等级较高（IT01-IT7)时，由于孔比轴加工困难，考虑到工艺等价即（孔和

3、轴的加工难易程度应基本相同，故国标推荐采用孔比轴低一级的配合，如：H7/f6;H7/p6等.工艺等价性：2.查表确定Ф50P7孔的极限偏差值。解：根据Ф50IT7，查表2-4可得：IT7=0.025；根据Ф50P7查表2-7可得：其基本偏差为ES=－0.026＋△=－0.026＋0.009=－0.017;则EI=ES－IT7=－0.017－0.025=－0.042课程回顾三0+－Φ50P6Ф50p6的极限偏差及公差带图+0.026+0.042表2-7孔的基本偏差表表2-7孔的基本偏差表-26-34-43表2-7孔的基本偏差表§2-3公差带与配合的标准化§2-3一、孔、轴公差带的

4、数目孔的公差带数目：（28-1）×20＋3＝543；（J有3个公差等级，其余27个均有20个公差等级）轴的公差带数目：（28-1）×20＋4＝544；（J有4个公差等级，其余27个均有20个公差等级）任意配合公差带数目：543×544=295392二、一般、常用和优先使用的孔、轴公差带表2-10：一般、常用和优先使用的轴的公差带表2-11：一般、常用和优先使用的轴的公差带一般：119常用：59优先：13一般：105常用：44优先：13三、常用、优先使用的配合表2-12：基孔制优先、常用配合表2-13：基轴制优先、常用配合三、尺寸公差代号及配合的标注方法1.尺寸公差代号的标注方法

5、2.配合代号的的标注方法表2-12：基孔制优先、常用配合表2-13：基轴制优先、常用配合判断正误1.指出标注中的错误：①②66③72.试将Φ50H7/f6成同名的基轴制配合。Φ50H7/f6Φ50F7/h6基孔制基轴制两种基准制的转换一、基准制的选择二、公差等级的确定三、配合的选择基孔制？基轴制？IT01∽IT18非基准件的基本偏差代号的确定公差与配合的选择Φ50H7/f6虎钳动画12下图为拨叉1、连杆3与销轴2构成的配合，试根据其配合的使用要求，确定拨叉1、连杆3与销轴2配合时所采用的基准制形式；选择合适的配合公差带代号，并说明选择的理由；下图为活塞1、连杆衬套2与销轴4构成

6、的配合，试根据其配合使用要求，选择2、3、6处合适的配合公差代号；并说明选择的理由；（5分）作业一教材p30：2-2；2-3(1)；(2)；(6)；2-4两种基准制对零件结构的影响2.联轴器的公差与配合的选择12.联轴器的公差与配合的选择23.蜗轮轮毂与轮缘的配合旅行