《轮轮圈改改改》PPT课件

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1、板石矿业公司自主管理活动成果汇报书减少提升箕斗轮故障次数发布人：张延信轮轮圈目录一、活动圈简介二、主题选取的理由三、活动主题作业概要四、数据统计五、柏拉图六、目标值的设定七、对策实施八、效益计算九、标准化十、检讨和今后的工作十一、下次活动主题圈员学历圈员专长一、活动圈简介—轮轮圈圈名轮轮圈主题编号完成主题1件圈长马广林辅导员李宗利发表人张延信圈员江波、管延伟、张书君、张丙文、张延信共计5人成立日期2010.1主题活动时间2010.1-2010.12圈会时间2次/月60分钟/次二、主题选取的理由项目主题能力数据量化效果创意合计加强提升机管理减少提升机故障次数28323230

2、331552JK-3.5/15.5锁紧阀油路改进3835292839169减少提升箕斗轮故障次数46433838422071．主题选取评估十点评分法评估，总分最高者为本次活动主题。2．主题选取理由（1）提升箕斗轮设计不合理，不能满足井下生产的需要——提升箕斗轮本身设计缺陷，随着产量的增加，故障率逐渐升高，不仅消耗了大量生产成本，还占用了大量生产时间。（2）提升箕斗轮种类杂、数量多、价格高——箕斗轮名称箕斗引轮箕斗支轮箕斗侧导向轮箕斗中间导向轮备件数量44168单价（元）22654436782750（3）提升箕斗轮加工周期长——备件名称引轮支轮中间导向轮侧导向轮平均周期（天）58554242（4

3、）设备停机时间长，导致圈员工作压力大——为了尽快解决上述问题，降低提升箕斗轮故障率，发挥2JK-3.5/15.5提升机箕斗使用效率，提高工人的技术水平，我们把“减少提升箕斗轮故障次数”做为本次的活动主题。当设备发生故障时，圈员们争取在最短时间内恢复设备运行，井筒作业时间长，危险系数高及承受压力相对提高。三、活动主题作业概要1．2JK-3.5/15.5提升机箕斗作业流程图开始箕斗下行装矿位置计量斗扇形闸门打开开始装矿装矿完毕箕斗上行至减速点减速引轮进曲轨在曲轨滑道内爬行开始卸矿卸矿完毕提升箕斗轮故障次数多备件加工周期长加工费用高工作经验欠缺备件质量差备件方法设备环境人员维护水平不高原设计不合理零

4、件安装精不高缺乏安装经验曲轨不平钢罐道松动箕斗经常掉货井道内泥水多作业空间狭小、危险维护不及时责任心不强日常点检不到位2．要因分析（鱼骨图分析）环境恶劣1．提升箕斗轮故障表现通过对2009年上青矿调度1#主井设备故障统计表及钳工交接班记录整理发现，提升箕斗轮故障主要有以下表现（1）引轮：主要表现在箕斗引轮整体掉落、引轮壳磨损过快、轮壳脱落、引轮轴承被压碎、轴承卡死。（2）支轮：支轮壳磨损过快、轮壳脱落、轴承被压碎、轴承卡死、支轮轮沿卡住箕斗支臂。（3）中间导向轮：中间导向轮橡胶轮毂磨损过快，轴承卡死，导向轮整体掉落。（4）侧导向轮：侧导向轮橡胶轮毂磨损过快，轴承卡死，导向轮整体掉落。四、数据统

5、计下表为2009年1月----12月，对所使用的提升箕斗轮消耗数量、维修时间进行收集整理。月份提升箕斗轮名称、消耗数量、金额及维修时间引轮支轮中间导向轮侧导向轮数量维修时间（分）数量维修时间（分）数量维修时间（分）数量维修时间（分）1-3月13465830014280163004-6月12475629512255163307-9月114857255122801428010-12月1142072651126014295合计471845281120491075601215单价(元）22654436782750总计10.65（万元）30.75（小时）12.42（万元）18.67（小时）3.83（万元

6、）18（小时）4.5（万元）20.25（小时）2．数据统计3．现状调查序号项目提升箕斗轮故障次数多的因素故障次数A备件零部件设计不合理75B设备曲轨不平、钢罐道松动37C方法缺乏安装经验27D环境环境恶劣、维修空间狭小27E人员日点检不及时、不到位18合计1844．要因解析项目造成提升箕斗轮故障率高，影响设备运行的因素所占比例（%）累计（%）A备件零部件设计不合理4040B设备曲轨安装不平、钢罐道松动2060C方法缺乏安装经验1575D环境环境恶劣1590E人员日点检不及时、不到位10100五、柏拉图100908070605040302010%备件设备方法环境人员40%60%75%90%100

7、%六、目标值的设定基准值：2009年1月—12月更换引轮、支轮、中间导向轮、侧导向轮共消耗成本31.4万元；维修箕斗轮所用时间为87.6小时。目标值：2010年1月-12月通过对提升箕斗轮进行改造及改进维修方法后，全年消耗成本降低到18万元，箕斗轮维修时间减少到50小时。目标值设定理由：同比前期可以最大的节约成本和节省维修时间。期望值：在目标值的基础上再多节约1万元，节省维修时间3小时。完成时间：