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时间:2019-07-10
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1、贮水池的组建施工贮水池类型1.类型:调节池、沉淀池、二沉池等2.组成:垫层、底板、池壁、顶板贮水池贮水池构造1.现浇钢筋混泥土水池2.现浇钢筋混泥土水池施工3.池体防渗检验与处理4.池体抹灰施工现浇钢筋混泥土水池施工a.钢筋代换应符合下列规定,并取得设计批准的变更文件:1.不同种类的钢筋代换,应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。2.同种类的钢筋代换应按钢筋总截面面积相等的原则进行,且直径变更范围不超过2mm。3.在钢筋代换时,应满足混泥土设计规范中所规定的钢筋间距、最小直径和根数的要求。b.钢筋的链接可采用搭接、搭接焊
2、、对焊等方法。c.预埋螺栓、预埋件上的锚固筋等埋入混泥土长度不得超过混泥土厚度的3/4,否则应弯折。d.钢筋绑丝丝头应弯向池内侧。(2)施工缝凿毛处理池壁要部凝土强度达到2.5N/mm2以上时开始凿毛。凿毛应用剁斧或尖錾轻锤将混凝土的不密实表面及浮浆凿掉露出新茬。凿毛过程中要注意保护混凝土的棱角,不要将粗骨料剔出。一.池壁钢筋混凝土(1)施工程序清除池壁钢筋上水泥浆施工缝凿毛拆除池壁八字吊模绑扎池壁钢筋验收钢筋安装池壁模板验收准备工作浇筑池壁混凝土养护拆除池壁侧模继续养护(池壁筋也可在内模完成后进行)。(3)池壁钢筋池壁钢
3、筋绑扎的关键是控制好钢筋的搭接长度与搭接位置:控制好竖向钢筋顶部的高度;控制好池壁内外层钢筋的净距尺寸;保证整体钢筋网的稳固。①绑扎前的准备工作按施工图纸核对各型号钢筋的直径、长度、成型尺寸。为控制池壁竖向钢筋的上顶高度,在池壁八字腋角要部侧面上,测量高程控制线。标明到池顶上皮的高度,据此绑扎竖筋。搭设内外脚手架,清除钢筋表面灰浆整理埋筋。②绑扎重点应控制好内外层钢筋的净尺寸,为此采用排架或板凳筋作法。无论采用哪处方法,要按施工图保护层厚度的要求,精心加工排架与垫块,使误差值不大于±3mm。排架(支撑板凳)的间距不应大于1
4、00cm。砂浆垫块摆放的位置,要与钢筋排架的支点相对应。绑丝扣应向内侧弯曲,不应占用保护层的厚度。绑扎后的池壁钢筋,应级检查验收。(4)池壁模块池壁模板的质量,直接影响池壁混凝土的质量水平。池壁模板设计,应根据模板的支搭高度与浇筑方式,对模板的强度、刚度、稳定性进行计算。作到构造合理、结构稳定、易于装拆、操作方便。正常厚度的池壁(池壁厚度:池壁高度约为1:12),池壁模板一次支到顶板腋角以下20-30cm左右。特殊的薄壁水池将视结构情况和设计要求,采取分段支模连续浇筑的方法。水池池壁模板采用钢模板时,用钢管作水平龙骨,竖向
5、圆孔梁作立梁,内外模板采用工具式钢螺栓拉杆,用斜撑将整体模板固定在水池底板的埋件上固定模板的拉结螺栓分为3段,中间混凝土的内的一段为两端带丝扣的拉杆。其长度较结构混凝土厚度小60mm,两端为工具式的外拉杆。在浇筑混凝土后6-12h(视气温情况)拧出重复使用。(5)池壁混凝土浇筑混凝土配合比、外加剂及所用材料除应符合规范要求外,应采取措施解决好下述问题:①混凝土浇筑平台与池壁模板连成一体时,应保证池壁模板的整体稳固,避免模板振动变形而影响混凝土的硬化。②非泵送混凝土的坍落度不大于80mm;掺加剂的泵送混凝土的坍落度不宜大于1
6、50mm。③施工缝应事先清除干净,保持湿润,但不得积水。浇筑前施工缝应先铺15-20mm厚的与混凝土配合比相同的水泥砂浆。所铺的水泥砂浆与混凝土的浇筑的相隔时间不应过长。(5)池壁混凝土浇筑④池壁混凝土应分层连续浇筑完成,每层混凝土的浇筑厚度不应超过40cm。沿池壁高度均匀摊铺,每层水平高差不超过40cm。池壁转角、进出水口、洞口是配筋较密难操作的部位,应按照混凝土捣固的难易程度划分小组的浇筑长度。⑤用溜筒灌筑混凝土的浇下高度(从溜嘴)水大于2cm。浇筑混凝土时,应将混凝土直接运送到浇筑部位,避免混凝土横向流动。⑥池壁混凝
7、土浇到顶部应停1h,待混凝土下沉收缩后再作二次振捣,以消除因沉降而产生的顶部裂缝。⑦浇筑后的混凝土应及时覆盖和洒水养护。二.柱钢筋混凝土为加快施工速度与节约模板加工,柱的施工时间应与水池池壁的施工时间同步进行。柱模板的加工数量应视总量而定。在能保证总工期的前提下,尽量减少一次投入量。一般柱体分为两次浇筑,第一次浇筑根部混凝土,第二次浇到柱帽顶或梁底。(1)柱的施工程序是柱轴线及边线旗线施工缝凿毛与清刷绑扎柱根钢筋(调整)安装柱根模板验收浇筑混凝土养护柱根顶部凿毛筋绑扎住身钢筋安装柱身(包括柱帽)模板绑扎柱帽钢筋验收浇筑混凝
8、土养护(拆模后继续养护)柱顶凿毛。(2)柱模板采用钢模或木模(多层胶合板)柱身混凝土浇筑应一次到顶,浇前施工缝应充分湿润,应铺垫与混凝土配比相同的水泥砂浆。混凝土浇筑应一次到顶,浇前施工缝应充分湿润,应铺垫与混凝土配比相同的水泥砂浆。混凝土坍落度不宜大于80cm,分层(不超过40cm)浇灌与振捣。为使混
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