无铅焊接技术与接触焊接技术

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1、第五章焊接工艺长江师范学院物理学与电子工程学院Lecturer:杨恒E-mail:shanksyoung@gmail.comTel:15086622232YANGTZENORMALUNIVERSITY5.1焊接基础知识5.2焊接工具与材料5.3手工焊接工艺5.4浸焊与波峰焊5.5表面安装技术5.6无铅焊接技术5.7接触焊接技术第五章焊接工艺YANGTZENORMALUNIVERSITY5.6无铅焊接技术第五章焊接工艺5.6无铅焊接技术焊锡的定义：一般来说，焊锡是由锡(融点232度)和铅(熔点327度)组成

2、的合金。其中由锡63%和铅37%组成的焊锡被称为共晶焊锡，这种焊锡的熔点是183度。标准焊接作业时使用的线状焊锡被称为松香入焊锡或线状焊锡。在焊锡中加入了助焊剂。这种助焊剂是由松香和少量的活性剂组成。焊接作业的目的：(一)机械的连接：把两个金属连接，固定的作用。(二)电气的连接，把两个金属连接，使电气导通的作用。这种电气的连接是焊接作业的特征，是粘合剂所不能做到的。5.6无铅焊接技术焊接作业的特征：焊接作业的特征是一次可以完成大量的焊接，比如说利用喷流槽进行的焊接，利用黏胶状焊锡进行的焊接;另外一个特征就

3、是简单的可以修正。焊接作业的设定温度焊接作业时温度的设定非常重要。焊接作业最适合的温度是在使用的焊接的熔点+50度。烙铁头的设定温度，由于焊接部分的大小，电烙铁的功率和性能，焊锡的种类和线型的不同，在上述温度的基础上还要增加100度为宜。5.6无铅焊接技术无铅焊锡：①上锡能力差无铅焊锡的焊锡扩散性差，扩散面积差不多是共晶焊锡的1/3。②熔点高无铅焊锡的熔点比一般的Sn-Pb共晶焊锡高大约34~44度，这样电烙铁烙铁头的温度设定也要比较高。焊锡熔点（℃）焊接作业温度（℃）（焊锡熔点+50℃）烙铁头温度（℃）

4、（焊接作业温度+100℃）Sn-Pb共晶183233333Sn-0.75Cu2272773775.6无铅焊接技术无铅焊锡：③烙铁头的使用寿命变短④烙铁头的氧化在使用无铅焊锡时，有时会造成烙铁头表面黑色化，失去上锡能力而导致焊接作业中止。◆烙铁头温度设定在400度的时候。◆没有焊接作业，电烙铁通电的状态长时间的放置。◆烙铁头不清洗。等等时，氧化的情况比较容易出现。5.6无铅焊接技术注意事项①烙铁头的温度管理非常重要有温度调节的电烙铁，根据使用的焊锡,选择最合适的烙铁头温度设定非常重要。工作以前，用烙铁头测温

5、计先测定烙铁头的温度很重要。②使用与厂家(例白光工具)配套的正宗烙铁头假冒烙铁头，孔径（放入发热芯）有大有小，套管的厚度也各有差异这些都造成电烙铁的性能不能发挥，有时会造成电烙铁故障的原因。③使用热回复性等热性能好的电烙铁在使用无铅焊锡进行焊接作业时，由于对零件的耐热性，安全作业的考虑，烙铁头的设定温度一般希望在350度－370度以下。5.6无铅焊接技术注意事项：④有必要选定最合适的烙铁头根据电烙铁的不同焊接作业的不同，选择最合适的烙铁头是很重要的。合适的烙铁头可以降低烙铁头的温度，增加作业的效率。⑤烙铁

6、头的维护也非常重要。◆与普通含水的海绵不同，需采用浸透助剂的金属丝，即不降低烙铁头的温度，又可以起到清洁的作用，还可以除去烙铁头表面的氧化物。◆尽可能设定烙铁头的低温度。◆10分钟以上不使用时，应切断电烙铁的电源。◆烙铁头氧化变黑时，首先用助焊剂的焊锡除去氧化物。如果不能除去时，先用浸透助剂的金属丝清洁器把表面的氧化物除去，然后涂上新的焊锡。◆所有的作业完成以后，应在烙铁头上涂上新的焊锡，在电焊台处收藏。⑥改善上锡能力（无铅焊锡改善上锡能力/焊锡扩散性）YANGTZENORMALUNIVERSITY5.7

7、接触焊接技术第五章焊接工艺5.7接触焊接技术接触焊接是在加热的烙铁嘴(tip)或环(collar)直接接触焊接点时完成的。烙铁嘴或环安装在焊接工具上。焊接嘴用来加热单个的焊接点，而焊接环用来同时加热多个焊接点。对单嘴焊接工具和焊接嘴，有多种的设计结构。对烙铁环形式的焊接嘴也有多种设计结构。有两或四面的离散环，主要用于元件拆除。环的设计主要用于多脚元件，如集成电路((IC)；可是，它们也可用来拆卸矩形和圆柱形的元件。烙铁环对取下已经用胶粘结的元件非常有用。在焊锡熔化后，烙铁环可拧动元件，打破胶的连接。5.7

8、接触焊接技术四边元件，如塑料引脚芯片载体(PLCC)，产生一个问题，因为烙铁环很难同时接触所有的引脚。如果烙铁环不接触所有引脚，则不会发生热传导，这意味着一些焊点不熔化。特别是在J型引脚元件上，所有引脚可能不在同一个参考平面上，这使得烙铁环不可能同时接触所有的引脚。这种情况可能是灾难性的，因为还焊接在引脚上的焊盘在操作员取下元件时将从PCB拉出来。焊接嘴与环要求经常预防性的维护。它们需要清洁，有时要上锡。可能要求经常更换，特别