物流设施规划及仿真课程设计

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1、1.配送中心功能设计目前W公司的销售商遍及全国各地,其采用一对多的批发型销售模式,W公司在全国共有36个仓库,仓库分散,面积大小不一。仓库货物的补给均由四大工厂进行补给,四大工厂的生产线各有侧重。各仓库的补货完全通过各地销售公司根据市场预测来向各大工厂要货,仓库的出货主要是对大型经销商,出货批量大批次小,单库单一产品库存比较大,不能满足客户多品种的要货。因为其销售商遍布全国各地,长距离的预定式物流模式必然因不能对市场需求做出及时的反应而满足不了终端客户的需求,会丢掉不少客户。因此,W公司现有的物流模式必须进行改变,必须设立区域RDC,以分解工厂CDC的压

2、力,将物流细化做到终端配送,满足客户需求,争取订单,从而降低长途运输成本,提高货物的空间及时间效益。彩电是本配送中心的配送货物,一年中出库量淡旺季比较明显,8月到2月是出库旺季,五一、国庆、元旦和春节几个重大节日前10天是出货高峰,作业量是平时的2至3倍;同一月中,出库量不均匀,月底最高,下旬出库量占到50%;每天出库量在时间分布上也是不均匀的,上午很少,平均为5%,下午占30%,晚上占65%;每天的入库量基本是固定的,上午、下午、晚上的比例分别为20%、45%、35%;每天来装货的车辆车型复杂,按车厢长度分,有7.5米到18米的各种车型,因为来装货的车

3、型复杂,按车厢长度分,有7.5米至8米的各种车型进20种,其中60%的车为12.5米以上的半挂车。表格1表1-1产品规格产品名称长(cm)宽(cm)高(cm)包装台数堆码标准(层)重量/kg价格/元21寸彩电807060133080025寸彩电10090801235150029寸彩电1201101001240250035寸彩电15012011512553800根据分析,我们将物流配送中心定位于流通型配送中心。它是将四个工厂订货之后按经销商和用户的订单分拣配货,然后把货物送到经销商和用户手中。它主要进行的工作就是订货、仓储、分拣、配送。3.2配送中心流程分

4、析与设计在自动化物流配送中心的运转中,不论是机械化的物流系统,还是自动化或智能化的物流系统,如果没有正确有效地作业方法配合,那么无论多么先进的系统和设备,也未必能取得最佳经济效益。如图,从供应货车到仓库的码头,确认货品“进货”作业的开始,便依序将货品“储存”入库。为了良好的管理在库品,则定期或不定期的进行“盘点”检查。当收到用户订单后,首先将订单按其性质进行“订单处理”,之后根据处理后的订单信息,进行从仓库中取出用户所需货品的“拣选”作业。拣选完成后一旦发现拣选区所剩余的存货量过低时,则必须由储存区进行“补货”作业。如果储存区的存货量低于规定标准时,便向

5、供应商采购订货。从仓库拣选出的货品经过整理之后即可准备“发货”,等到一切发货准备就绪,司机便可将货品装在配送车上,便向各用户进行“配送”交货作业。另外,在所有作业进行中,可以发现只要涉及物的流动作业,其间的过程就一定有“搬运”的作业。所以搬运也是重要的作业。图2-1配送中心作业流程图综合上图2-1所示作业过程,可以归纳为以下9项作业:(1)进货作业(2)搬运作业(3)储存作业(4)盘点作业(5)订单作业(6)拣选作业(7)补货作业(8)发货作业(9)配送作业2.1进货作业如下图2-2为进货作业流程图:(缺图2-2)1.系统设计的原则尽可能平衡停泊码头的配

6、车;把码头月台到储区的活动尽量设计为直线流动,并使距离最小;在峰值时间使货品能维持正常速度的流动;尽量使用同样的容器,节省更换容器的时间;详细记录进货资料,以备后续存取及查询工作的需要;在进货时间内尽量省略不必要的货品搬运和储存。2.考虑进货因素配合储存作业的处理方式,即配送中心储存货物有托盘、箱子和小包三种形式。同样货车进货时也有这三种形式。为此,如何连接进货与储存两者间对货品的三种形式的转换是重要的。第一种情况是进货与储存都是同一种形式为单位,进货时的托盘、箱子和小包都是原封不动的形式转入储存区。第二种情况是当进货是托盘、箱子的形式,而储存要求是小包

7、和箱子的形式时,则必须在进货点把托盘或箱子拆装之后并以小包的形式放在输送机上,从而进入储存区。第三种情况是当进货是小包或箱子的形式,而储存要求是托盘形式时,则必须首先把小包或箱子堆放在托盘上,或把小包放入箱子之后再储存。3.货物编号送中心的作业准确而迅速进行,在进货作业中必须对货物进行清楚有效地编号,编号后可通过计算机进行高效率和标准化的管理。货物编号有6种(可查看书生读吧)4.进货标识为了便于识辨货物,在容器、零件、产品或储位上应有一定的编号标签。托盘的标签内容应包括:1.托盘识辨码。2.托盘每一层堆积个数、层数、总个数。3.储址(包括拣选位址和保留位

8、址)。箱子标签内容包括拣选位址,商品码,商品名,店码,送货日期,销售价格和分类用

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