2006注安大纲要求掌握的内容

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1、2006注安大纲要求掌握的内容第一章  机械电气安全技术 掌握常用机械的危险因素金属切削机床的危险因素：①静止部件；②旋转部件；③内旋转咬合；④往复运动或滑动；⑤飞出物。机床运转异常状态：①温升异常；②转速异常；③振动和噪声过大；④出现撞击声；⑤输入输出参数异常；⑥机床内部缺陷砂轮机使用：①禁止侧面磨削；②不准正面操作；③不准共同操作锻压机械中易发生的伤害事故有：①机械伤-由机器、工具、或工件直接造成的刮伤、碰伤；②烫伤；③电气伤害冲压作业的危险因素：①设备结构具有的危险；②动作失控；③开关失灵；④模具的危害冲压设备的安全装置：①机械式；②双手按钮式；③光电式；④冲压作业的机械化和自动化起重

2、机械的安全特点：①运动部件移动范围大，易发生碰撞事故；②工作强度大，元件易磨损，工作高度和载运物件质量大；③在多尘、高温或露天作业，劳动条件差；④周期间歇式工作，电气设备工作繁重、控制要求多、环境差。木工机械的危险：①切削速度高，转动惯性大，难于制动；②手工送料，噪声大、振动大，劳动强度大，易疲劳；③没有防护装置或安全防护装置失灵，不熟悉机械性能和安全操作技术、或违章操作是发生伤害的原因。焊接设备：气焊与气割的主要危险是爆炸和火灾，加工过程中的产生的高温、金属熔渣飞溅、烟气、弧光。电焊有电击、弧光伤害、灼伤、爆炸和火灾等。 掌握通用机械安全设施，安全装置和安全防护罩、网的技术要求。机械安全防

3、护装置：①固定；②联锁；③自动；④控制；⑤隔离；⑥可调；⑦自动调节；⑧跳闸；⑨双手控制。安全防护装置一般要求：①结构简单、布局合理，无锐利的边缘和突缘；②足够的可*性，在寿命期内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性；③应与设备运转联锁，防护罩、屏、栏的材料及其运转部件的距离应符合GB/T8196-2003的规定；④光电式、感应式应设自身出现故障时的报警装置；⑤紧急停车开关应保证瞬时动作时，能终止设备的一切运动，为红色开关，易于触及。安全防护罩、网的技术要求：防护罩：①可能触及到的传动部件，在防护罩没闭合前不能运转；②固定式防护罩，操作人员触及不到运转中的活动部件；③防护罩与活动部件

4、有足够的间隙，避免任何接触；④应牢固固定在设备或基础上；⑤开启式防护罩找开时或一部分失灵时，应使部件停止运动；⑥防护罩不允许带来新危险；⑦不影响操作；⑧坚固可*，操作和维修时不需拆卸；⑨防护罩不准脚踏和站立，必须做平台或阶梯时，应能承受1500N的垂直力。并采取防滑措施。防护网：采用封闭结构，掌握机械制造生产过程对工作场所的安全技术要求采光：①一般白天自然采光，阴天和夜间人工照明；②生产场所内的照明应满足《工业企业照明设计标准》的要求；③厂房一般照明光窗的设置：跨度大于12M时，单跨两边应有采光侧窗，宽度不应小于开间长度一半。多跨厂房相连，应有天窗，跨与跨之间不得有墙封死。车间通道照明应覆盖

5、所有通道的90%。通道：包括主干道和车间通道。①厂区干道的路面要求：双向?5M，单向大于3M。门口、危险地段需设置限速限高牌、指示牌和警示牌；②车间安全通道安全要求：汽车大于3M，电瓶车大于1.8M，手推车、三轮车大于1.5，人行道大于1M；③通道的一般要求：标记醒目，转弯处不能形成直角。路面应平整，施工应警示牌，夜间有红灯警示。设备布局：分为大、中小三类，长度大于12M的为大型，6-12M为中型，小于6M。①设备间距：大型≥2m，中型≥1m，小型≥0.7m.当大小同时存在时，以大计；②设备与墙、柱间距：大型≥0.9m，中型≥0.8m，小型≥0.7m；③高于2M的运输线应有牢固的防护罩（网）

6、，网格大小应能防止所输送的物件坠落至地面，低于2M的运输线起落段加设防护栏，栏高≥1.05。物料堆放：①生产场所应划分毛坯区，成品、半成品区，工位器具区，废物垃圾区；②生产场所的工位器具、工具、模具、夹具应放在指定部位，安全稳妥，防止坠落和倒塌伤人；③产品坏料等应限量存入；④工件、物料摆放不得超高，垛底与垛为1：2的前提下，垛高不超出2M，砂箱堆垛不超过3.5m。地面状态：①人行道、车行道和宽度符合要求；②深?0.2m、宽?0.1m的坑、壕、池应有可*的防护栏或盖板，夜间应有照明。③生产场所工业垃废油、废水及废物应及时清理干净；④生产场所地面应平坦，无绊脚物。第六章           第一

7、节铁路运输安全技术 掌握铁路运输危险有害因素的类别、辨识及其可能导致的事故。按《铁路企业伤亡事故处理规则》分：1、物体打击；2、提升、车辆伤害；3、机械伤害；4、起重伤害；5、触电；6、淹溺；7、灼烫；8、火灾；9、高处坠落；10、坍塌；11、冒顶片帮；12、透水；13、爆破；14、火药爆炸；15、瓦斯煤尘爆炸；16、其他爆炸；17、煤与瓦斯突出；18、中毒和窒息；19、其他伤害1、类别：人员影响因素和设备影