电源测试大全

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1、电源测试大全（一）：极限测试[导读]本文将详细介绍电源测试中的极限测试，包括模块输出电流极限测试、静态高压输入、温升极限测试、EFT抗扰性测试、温度冲击强化试验、低温步进试验、高温步进试验、绝缘强度极限试验等。1．模块输出电流极限测试　　模块输出电流极限测试是测试模块在输出限流点放开（PFC的过流保护也要放开）之后所能输出的最大电流，测试的目的是为了验证模块的限流点设计是否适当，模块的器件选择是否合适。如果模块的输入电流极限值偏小，表明模块的输出电流量不够；如果模块的输出电流极限值设计过大，表明模块的输出电流裕量过高，模块的成本还可以降低。　　测试方法：　　将模块的输出限流点放开，按额定输

2、出电流的5%逐步增加模块的输出电流，每个电流值保持10分钟，直至模块损坏（或输出熔断丝断），记录模块损坏时的输出电流值即为模块的输出电流极限值。为了防止在测试过程中模块出现积热损坏，每一个测试点测试完成之后，须将模块冷却到测试前的冷机状态。测试的电流极限值为模块额定电流的120％（也就是说，超过120％以后，无需进行测试）。　　判定标准：　　模块的电流极限必须满足110％，合格，同时测试结果作为模块设计的依据（参考数据）。否则不合格。　　2.静态高压输入　　测试说明：　　在静态高压时，PFC电路实现了过压保护，此测试主要是评估一次电源模块在静态高压情况下的可靠性。　　测试方法：　　A、按规

3、格书要求将模块输入电压调整为最大静态耐压点，运行1小时。　　B、从最大静态耐压点开始，以10V/10min的速率向上调高输入电压，直至模块损坏，记录模块损坏时的输入电压值即为模块的最高静态极限输入电压。记录器件损坏情况，分析原因。　　判定标准：　　在上述A情况下，一次电源模块不出现损坏或其他不正常现象，合格；否则不合格。在B类条件下，记录模块的最高静态输入电压，作为模块的资料参考，在B类条件下测试的结果只作为参考，不作为判断是否合格的标准。　　3温升极限测试　　测试说明：　　温升极限测试是指在于模块过温保护失效的情况下，使模块损坏的最高环境温度，测试的目的在于考察模块所能承受的最高环境温度

4、，从而为模块的设计提供参考。　　测试方法：　　将模块的温度保护装置去掉，然后将模块置于温箱中，模块的输入电压为最低电压，输出为最大功率点，监测模块的温度保护继电器处的温度，从模块的最高环境温度开始，以5oC/30min的速度逐渐升高环境温度，直到模块损坏为止。　　记录内容：　　记录模块损坏时，内部各个关键器件的温升，分析故障点；记录温度极限时的损坏情况（运行时间、温度、损坏器件等详细情况），作为资料参考。　　判定标准：　　规格书定义的工作温度上限，电源模块屏蔽过温保护，长时间满载工作模块不损坏，合格；否则不合格。　　此项测试结果可以作为模设计的参考，判定的标准是看模块损坏时的最高温度与模块

5、继电器把保护处的温度（或软件保护点）的距离，如果两者相差为负，则表示温度继电器保护功能（或软件保护功能）没有作用，如果两者相差在6～10oC，则表示模块的热裕量太小，如果两者相差大于40度，则表示裕量太大。　　4EFT抗扰性测试　　测试说明：　　测试电源所能承受的最高EFT抗扰性指标，以确认其裕量。测试产品在抵抗由于如高频炉等设备产生的电网EFT发生的累积失效的能力。　　测试方法：　　A、将EFT可抗扰性开路电压设为规定等级电压+500V，进行冲击抗扰性测试。　　B、以500V为一步进电压等级，重复A步骤，每一电压等级试验按照标准的EFT测试方法进行测试，记录电源性能劣化及损坏的试验等级电

6、压值（试验最高电压为EFT抗扰性设备最高电压）。　　C、确认电源损坏部位，分析原因。　　判定标准：　　EFT极限值大于规格书要求的5％，合格；否则不合格。　　5温度冲击强化试验　　测试说明：　　验证产品在存储和运输过程中所能承受的高低温冲击极限。　　（1）试验前按照有关规范进行电气性能和机械性能（外观和内部结构）检查，确保受试验样品在进行温度冲击试验前的电气性能和机械性能正常。　　（2）试验过程中样品不通电，不进行功能监测。　　（3）试验结束后通过目测等手段检查机械性能（外观和内部结构）是否正常，同时按《通信电源模块基本性能测试规范》对电气性能进行测试应满足要求。　　测试方法：　　温度强化

7、冲击试验的方法见下图：　　HT：高温箱温度，取80度　　LT低温箱温度，取－45度　　Ncyc：循环次数，取20T　　Dt：样品在保温段的停留时间，取45～60min　　Ct：高低温之间的切换时间（由冲击箱决定，不用选择）　　附表——温度冲击强化试验条件：　　样品种类高温箱温度HT低温箱温度LT保温时间Dt转换时间Ct循环次数Ncyc　　表贴元件制成板130-7030min≤5min50T　　普通元件制成板100-553