局部通风机工作风量的测定

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1、（五）反风演习时的测量：1、明确人员分工，每个测点安排相应的测风员和瓦斯检查员。2、将测定的各测点和主要通风机正常运转、停止运转、反转、再停止运转、恢复正常运转的时间计划进行详细记录并携带下井。3、准备好各种仪器、仪表（参考测风时的规定）。4、进行测定。（1）主要通风机正常运转时的测定，要在主要通风机停止运转前20分钟测定，测定风量和瓦斯、二氧化碳等气体的浓度，做好记录（含时间记录）。（2）记录主要通风机停止运转的时间和主要通风机反转的时间。（3）主要通风机反转时，应每隔10分钟测定一次风量和瓦斯、二氧化碳等气体浓度，做好记录（含时间记录）。（4）记录主

2、要通风机停止运转的时间和主要通风机恢复正常运转的时间。（5）主通风机恢复正常运转后，第10分钟、30分钟进行两次测定，测定风量和瓦斯、二氧化碳等气体浓度，做好记录（含时间记录）。5、测定过程中，要及时向通风科和调度室汇报测量结果。6、收好各类仪器、仪表。7、汇总各测点的测量数据，填写反风测风报表。8、协助完成反风演习报告。(六)局部通风机工作风量的测定：局部通风机工作风量的测定，可以采用下列3种方法之一：（1）用风表测定时，先在风机吸风口前10米巷道内测得风速，计算出该处风量，再在局部通风机后5米处的巷道内测得风速，计算出该处风量，两处风量之差就是局部通

3、风机的工作风量。（2）用皮托管压差计测定时，在局部通风机吸风口外加一节风筒（刚性），在距离吸风口4—6D（D—风筒直径）处选定测点，再在局部通风机后部6—14D处选定一个测点。为了求得平均风速，用等面积环的原理在测量断面内布置6—10个测点，用压差计测出测点的速压后，可以采用下式进行计算：V均=×式中：V均—断面平均风速，米/秒ρ—测点的空气密度，千克/立方米hVI—各测点测得的速风压，帕n—同一断面内布置的测点数根据算出的平均风速，可以求得测点的风量。（3）在局部通风机的进、出风口直接用高速风表测定时，应当手持风表紧靠防护网，按照绕线法在吸风口全断面内

4、均匀地移动1分钟而测得，测风人员须站在一侧，不可正对进、出风口。（七）测算风筒的漏风率风筒的漏风率可以用两个指标进行衡量：（1）漏风率：即风筒漏失的风量占局部通风机工作风量的百分数，可以采用下式进行计算：P漏=×100式中；P漏—风筒的漏风率%QS—局部通风机工作风量，立方米/分钟Q—风筒出口风量，立方米/分钟（2）百米漏风率：即平均每百米风筒的漏风量占局部通风机工作风量的百分数。可以采用下式计算：P=[（Qf-Q）/Qfl]×100×100%式中：P—风筒的百米漏风率，%；Qf—局部通风机工作风量，立方米/分钟；Q—掘进工作面风量，立方米/分钟；l00

5、—风筒长度，米。（八）计算矿井通风参数1、矿井有效风量的计算，可以采用下列公式：Q有效=ΣQ采i+ΣQ掘i+ΣQ硐i+ΣQ其他i式中：Q采i—第i个采煤工作面进风流实测风量换算成标准状态的风量，立方米/秒（可以用测量风量×测量点空气密度/1.2）；Q掘i—第i个掘进工作面实测风量换算成标准状态的风量，立方米/秒；Q硐i—第i个硐室进风流实测风量换算成标准状态的风量，立方米/秒；Q其他i—第i个其他用风地点进风流实测风量换算成标准状态的风量，立方米/秒。2、矿井有效风量率的计算，可以采用下列公式。C=（Q有效/ΣQ通I）×100%式中：Q通I—第I台主要通

6、风机实测风量换算成标准状态的风量，立方米/秒。3、矿井外部漏风量的计算，可以采用下列公式：Q外漏=ΣQ通I－ΣQ井I式中：Q井I—第I号风井实测风量换算成标准状态的风量，立方米/秒。4、矿井外部漏风率的计算，可以采用下列公式：L=Q外漏/ΣQ通I×100%5、矿井等积孔的计算，可以采用下列公式：A=1.189×Q/式中：Q—实测矿井风量，立方米/秒；h—矿井的通风阻力，帕。（二）局部通风机安装工操作规程一、安全规定1、安装以前必须在地面对局部通风机进行试运转，保证完好、满足供风要求。2、采用压入式通风方式时，局部通风机及其启动装置必须安装在进风巷道中，距

7、掘进巷道回风口不得小于10米。3、采用抽出式通风方式时，局部通风机及其启动装置必须安装在掘进巷道口10米以外的回风侧。4、局部通风机应安装在设计的地点，安装地点应支护良好、无滴水。5、局部通风机安装地点（抽出式为吸风口）的风量，应大于局部通风机的最大吸风量，并保证该处巷道的风速满足安全生产要求。6、局部通风机进风口前5米范围内不得有杂物或障碍物。7、局部通风机必须采用“三专两闭锁”。8、安装完后，要组织验收，合格后方可投入使用。二、操作准备按通风科下达的任务，列出详细的工作计划，分别通知机电队、运输队。三、操作顺序本工种操作应遵照下列顺序进行运送→安设支

8、架（吊挂件）→安设风机（安消间器）→安过渡节→安风筒→接线→试机。四、正常操作1