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时间:2019-07-09
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1、万用表的使用注意事项万用表是比较精密的仪器,如果使用不当,不仅造成测量不准且极易损坏。但是,只要我们掌握万用表的使用方法和注意事项,谨慎从事,那么万用表就能经久耐用。使用万用表是应该注意如下事项。测量电流与电压不能旋错档位。如果误将电阻档或电流档去测电压,就极易烧坏电表。万用表不用时,最好将档位旋至交流电压最高档,避免因使用不当而损坏。如果不知道被测电压及电流的大小,应先用合适的档位来测试,以免损坏万用表。所讯用的档位越接近被测值,测量的数值就越准确。测量电阻时不要用手触及元件的裸体的两端以免人体电阻与被测电阻并
2、联,使测量结果不准确。测量电阻时,如将两支表笔端接,指示仍然达不到0点,这种现象通常是由于表内电池电压不足造成的,应换上新电池方能准确测量。万用表不用时,不要旋到电阻档,因内有电池,如不小心易使两根表棒相碰短路,不仅消耗电池,严重时甚至会损害表头调节器:把测定值和设定值进行比较的装置执行器(调节阀)把调节器的指令成比例地转换成直线或角位移的装置自动控制系统:受控对象和控制装置的总体人工控制:在人的直接参与下,使被控量等于给定值(反映不及时,可以处理复杂问题)自动控制:在没有人的直接参与下,利用控制装置操纵受控对象
3、,使被控量等于给定值(反应快按设定的程序控制,必须有模型随着汽轮机组容量的不断增大,蒸汽参数越来越高,热力系统越来越复杂。为了提高机组的热经济性,汽轮机的级间间隙、袖封间隙都选择得比较小。因汽轮机的旋转速度很高,心机组启动、运行或停机过程中,如果没有按规定的要求操作控制,则很容易使汽轮机的转动部件和静止部件相互摩跃引起叶片损坏、大轴弯曲、报力瓦烧毁等严重事故.为了保证机组安全启停和正常运行需对汽轮机组曲轴向位移、热膨胀、差胀、转速、振动、主轴偏心度等机械参数进行监视并对轴承温度、油压、真空、高加水位等热工参数进行
4、监视和异常保护.当被监视的参数在超过规定值(报警值)通过声、光等报警信息提醒值班运行人员,及时向值班运行人员提供这些热工参数变化的信息。在自动调节系统和联动控制系统等自动处理热工参数的异常时,运行值班人员还可以采取其他必要措施。只有当所有上述处理措施均失效,同时异常情况不断发展甚至可能危及机组设备的安全时,自动保护系统的跳闸回路才使用最后的极端措施——保护装置动低关闭主汽门,实行紧急停机,确保机组设备及人身的安全。保护、连锁、程序控制的逻辑框图符号及意义见表1-1。2、热工保护的特点(1)热工保护是保证设备及人身
5、安全的最高手段一个热工保护系统大致可分成两级:事故处理回路及跳闸回路。事故处理回路是以维持机组继续运行不中断为目的;跳闸回路则以保护设备及人身的安全为目的。(2)热工保护的操作指令拥有最高优先级即在任何情况下,不允许人为干扰它的工作,更不允许在机组运行过程中切除或退出热工保护系统。(3)热工保护系统必须与其他自动控制配合使用在保护动作过程中,直接由专门的执行机构去独立完成(例如:汽轮机超速或低真空引起跳闸停机)。一般在跳闸后还需通过联动控制去完成一系列操作。(4)热工保护检测信息的可靠性高由于保护系统最终是通过终
6、止机组的运行来保证设备及人身安全的,因此,对保护系统检测信息的可靠性要求极高。一般必须是独立的检测系统,如果检测信息不准确,就会引发保护误动或拒动,给设备或人身带来严重安全隐患。(5)热工保护具有监测和试验手段热工保护系统在机组正常运行时长期处于待机状态,一旦发生异常情况,要求它能立即动作,为此,热工保护系统必须具有监测和试验手段。(6)热工保护具有专门的记录系统表1-1保护、联锁、程序控制的逻辑框图符号当热工保护系统动作后,为尽快排除故障,要求迅速、准确地掌握机组跳闸的原因。因此,热工保护系统中配备有专门的记录
7、仪,用以记录跳闸回路中首先出现的跳闸条件及该条件出现的时间。[url=]第2节汽轮机保护原理和逻辑[/url]1、热工保护装置的作用热工保护装置的作用是:当热工参数达到极限时,一方面通过声、光等报警信号提醒运行人员;另一方面在确认事故的情况下自动采取紧急停机、停炉或相应的减负荷等措施,以确保机组及人身安全。2、汽轮机设置的保护项目汽轮机的自动保护项目主要包括超速、凝汽器真空低、轴承油压过低和轴向位移过大等。3、热工保护系统举例(1)汽轮机的超速保护图2-1汽轮机安全油路原理1—汽轮机轴;2—离心飞锤;3—弹簧;4
8、—杆杠;5—危急保安器滑阀;6—主汽门油动机;7—电磁滑阀;8—调速器汽轮机正常运行时转速为3000r/min,,在正常运行时,由于受到电网频率及负荷的影响,汽轮机的转速波动较小。但在突然发生机组甩负荷等事故时,如果调速系统的动作失效,关闭较慢或不严,则汽轮机转速会迅速上升,造成汽轮机超速。这时,往往会出现转子叶片脱落击穿汽缸等事故,甚至挣脱汽缸盖造成整机解体,即通常所说
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