剪板机操作岗位达标

《剪板机操作岗位达标》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、剪板机操作岗位达标标准序号项目具体内容1岗位人员基本信息姓名年龄16-55（岁）学历具有中学毕业及以上或同等文化程度上岗资格证无上岗资格要求职业禁忌症高血压、心脏病、视力衰弱、听力衰弱2岗位职责描述1、贯彻执行质量、环境、职业健康安全管理体系文件，负责本厂的板材剪切工作；2、负责日常例行保养，对剪板机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录；3、熟悉本工种安全技术操作规程，严格按安全技术和操作规程作业，掌握剪板机正常操作方法，在剪板机出现异常情况是，能准确判断、及时、正确地采取紧急措施；4、严格按照操作规程进

2、行操作，确认环境正常后才能开动设备；5、能根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀，能协调配合完成指挥、送料、控制尺寸精度及取料等任务；6、服从生产指挥，搞好协作配合，做到安全、优质、低耗、保量，按期完成各项工作任务。3岗位知识技能要求岗位主要危险源1、设备接地、（接零）不良，不按时检查，可造成触电事故。2、离合器失修，产生连冲，制动器失灵，维修不及时，紧急停止按纽不起作用，可发生冲手事故。3、传动外露部分没安装防护罩，特别是2米以下无防护措施，可发生绞手事故。4、物件下落可造成打击事故。3岗位知识技能要求预防

3、控制措施1、可靠接地定期检查。2、设备开动前要自检，每周要全面对防护，保险设施检查一次，不得带病运作。3、所有外露特别是2米以下部分要全部安装防护罩或安全网罩。4、踏板开关要有部分防护罩，防止误动作。安全操作规程1、鳄式、龙门、牛头、曲线、脚踏、型钢联合剪床等各种剪板机应有专人负责使用和保养。操作者必须熟悉机床的结构、性能，禁止盲目操作。其他人员不准擅自操作各类剪板级。2、严禁超负荷使用剪板机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。3、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨、修或调

4、换。4、用曲线剪床剪切小物件时，必须使用钳子或专用工具。剪切时要慢慢切入，不得用力过猛。5、多人操作时应有专人指挥，配合要协调。剪板机专职操作人员必须按指挥人员的口令操作。6、龙门剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。7、入料时禁止把手指伸进压板下面操作。剪狭料时应用铁板压住材料，剪料时手指离开刃口至少200毫米以上（鳄式、牛头、曲线、脚踏剪床至少70毫米以上）。小件剪切应用工具压紧或钳牢。8、用撬棒调整物件后，应立即将撬棒退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬棒弹出伤人

5、。9、剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。工艺流程加工前准备---熟悉产品的工艺要求---检查设备和工具---调节机床和刀片间隙---剪加工---测量---检查---关闭电源---清理工具和场地。岗位关键点及主要工艺控制参数1、开动剪板机空转若干循环。2、刀板间隙应根据板料厚度来调整，但不大于板厚的1/30。3、上下刀板面保持平行，调整后应人工盘车检验。刀板应紧固牢靠。4、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。5

6、、操作时如有杂音，应停车检查。自救互救及应急处置措施1、逐级报告，现场施救，保护现场。2、先复苏后搬运，先止血后搬运，先固定后搬运，防止再次伤害。4作业行为安全要求作业审批和交接班要求1、双人作业必须确认指挥者。2、作业完毕将需要交待的事项在设备运行记录簿上交待清楚。禁止不安全行为1、禁止无关人员随意操作设备。2、禁止操作存在故障的设备。3、禁止在剪刃间传递钢板。4、剪小料时禁止将防护板拿起。5、禁止不戴手套操作。安全确认要求1、确认作业项目工艺及安全技术要求。2、使用前确认滚板机设备是否完好。3、作业前确

7、认无其他相抵触的作业。不具备安全作业条件时拒绝作业1、安全隐患不排查，职工有权不作业。2、管理人员违章指挥，职工有权不执行。3、未经安全技术交底和安全告知，职工有权不作业。4、现场安全措施不到位，职工有权不作业。5、作业部位有其他相抵触作业时，有权不作业。5作业装备护品要求生产设备及其安全设施要求设备完好可靠。工具放置、使用、检查和维护要求设备应勤检查、勤保养。个体防护用品配备和使用要求穿好工作服、防砸工作鞋及手套。应急器材配备、使用和维护要求设备必须配备相应的灭火器材。6作业现场安全要求作业现场清洁要求严

8、格执行公司《文明生产管理规定》。作业职业危害因素监测要求工具定置摆放要求1、加工的板料应合理堆放。2、操作完毕，关闭电源。安全通道畅通要求堆放板料应保证作业区域畅通，安全逃生通道畅通。安全标识和安全标志要求设备上各类警示标志齐全完好。7岗位管理下达工作任务通过日常班前会等形式，由班组长布置当日工作任务，同时布置安全生产要求，进行安全技术交底。7岗位管理岗位安全培训和安全教育要求1、生产主管定期组织开展专业指导培训