超声波探伤中缺陷波和伪缺陷波的判别

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1、实践经验NDT无损检测超声波探伤中缺陷波和伪缺陷波的判别张文科(中原油田技术监测中心压力容器监测站,河南濮阳457001)DiscriminationoftheReflectedWavesofDefectsandFalseDefectsinUltrasonicTestingZHANGWen-ke(PressureContainerInspectionStationCenter,CentralPlainsOilFieldTechnicalMonitor,HenanPuyang457001,China)

2、中图分类号:TG115.28文献标识码:B文章编号:1000-6656(2005)01-0047-03超声波探伤是目前应用最广泛的无损探伤方法金属夹渣的声阻抗大,反射波要低一些,且夹渣面粗之一,它具有灵敏度高、穿透能力强、检验速度快、成糙,波形宽,呈锯齿形;密集气孔为一簇反射波,其波本低、设备轻便和对人体无害等一系列优点。超声高随气孔的大小而不同,当探头作定点转动时,会出波在钢材内部穿透能力很强,因此可检测很厚的钢现此起彼落的现象。板和焊缝;对于平面状缺陷,尽管有的缺陷很深,只(3

3、)咬边这种缺陷反射波一般出现在一次与要超声波直射至缺陷面,均能得到很高的缺陷波。二次波的前边。当探头在焊缝两侧探伤时,一般都因而超声波对压力容器焊缝探伤未焊透和裂纹等危能发现,在探头移到出现最高反射信号处固定时,适险性缺陷检测灵敏度很高,具有实用意义。检测中当降低仪器灵敏度。用手指沾油轻轻敲打焊缝边缘作好缺陷和伪缺陷的判别具有重要意义。咬边处,观察反射信号是否有明显跳动现象,若信号1缺陷的估判跳动,则证明是咬边反射信号。(4)裂纹一般裂纹的回波高度较大,波幅宽,检出缺陷后,应在不同的方向对其进行

4、探测。会出现多峰。探头平移时,反射波连续出现,波幅有(1)平面状缺陷从不同方向探测,缺陷回波变动;探头转动时,波峰有上下错动现象。另外,裂高度显著不同,在垂直于缺陷方向探测,缺陷回波纹也易出现在焊缝热影响区,而且裂纹多垂直于焊高;在平行于缺陷方向探测,缺陷回波低,甚至无缺缝,探测时,应在平行于焊缝方向扫查。如果有裂陷回波。一般来说裂纹等属于这种缺陷,这类缺陷纹,超声波能直射至裂纹,便于发现。回波高度较大、波幅宽、会出现多峰。探头平移时,(5)未焊透这种缺陷是由于焊缝金属没有添反射波连续出现,波幅有

5、变动;探头转动时,波峰有到接头根部而形成。分布在焊根部位,两端较钝,有上下错动现象。一定长度,属于平面状缺陷。当探头平移时,未焊透(2)点状缺陷从不同方向探测,缺陷回波无反射波波形稳定;从焊缝两侧探伤,均能得到大致相明显变化。一般包括气孔(单个气孔和密集气孔)和同的反射波幅。点状夹渣。气孔和点状夹渣的缺陷回波高度低,波(6)未熔合熔焊时,焊道与母材之间或焊道形较稳定,从各方向探测,反射波高大致相同,但稍与焊道之间未完全熔化结合的部分就叫未熔合。当一移动探头就消失。但两者也有所不同,其原因主超声波垂

6、直入射到其表面时,回波高度大。但如果要是其内含物声阻抗的不同。气孔内含气体,声阻探伤方法和折射角选择不当,就有可能漏检。未熔抗小,反射率更高,波形陡直尖锐;而金属夹渣或非合反射波的特征是:探头平移时,波形较稳定;两侧收稿日期:2004-03-30探测时,反射波幅不同,有时只能从一侧探到。2005年第27卷第1期47张文科:超声波探伤中缺陷波和伪缺陷波的判别NDT无损检测表1探伤仪回波指示位置mm2伪缺陷波的判别回波编号声程指示水平指示深度指示焊缝超声波探伤中,荧光屏上除了出现缺陷回1107.09

7、2.653.5波以外,还会出现伪缺陷波,它并非由焊缝中缺陷造2104.089.251.5成且类型较多。3103.589.251.52.1仪器杂波幅逐渐降低直至消失。这说明该反射波是来自于背在不接探头的情况下,由于仪器性能不良,探头灵敏度调节过高时,荧光屏上出现单峰或者多峰的缝的焊缝表面。这种现象极易导致误判,造成不必波形。接上探头工作时,此波形在荧光屏上位置固要的返修。为此,作者进行了一些试验,分析这种反射波产生的原因。定不变,降低灵敏度后,此波消失。3.2试验验证2.2焊缝表面沟槽引起的反射波

8、当超声波扫查到多道焊缝表面形成的一道道沟试验1选取图1所示并经探伤确认钢板中无槽时,会引起沟槽反射。这种波一般出现在一,二次缺陷。在钢板背面模仿实际焊缝余高进行堆焊。采用不同角度探头进行探伤,发现了类似的回波,其回波处或稍偏后位置,波形特点为不强烈,迟钝。2.3焊缝上下错边引起的反射波波指示位置见表2。从表2可见,用前三种折射角板材在加工坡口时,上下刨得不对称或焊接时的探头,仪器指示深度均<60mm。按常规,应判为钢板中有缺陷,但实际钢板堆焊前经探伤

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