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时间:2019-07-09
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1、纸箱贴合与钉合培训讲师:华印工作室培训课时:1课时内容大纲课程背景纸箱贴合纸箱钉合课程总结课程背景一了解纸箱贴合与钉合的方式二了解纸箱贴合与钉合的注意事项三了解纸箱贴合与钉合质量标准纸箱的贴合贴合方式手工贴合自动贴合(半自动和全自动)纸箱的贴合2贴合的注意事项3贴合检验注意事项手工贴合(一)手工贴合:刷胶,成型等全部用手工完成的贴合手工贴合特点1.效率比较慢2.小型作业特点特点3.特殊作业手工贴合注意事项1刷胶刷第四唛,位置按接舌大小2成型后需按压,防止假贴3刷胶量控制,过少貼不牢,过多溢胶4打包前需检查贴合状况
2、、效果半自动贴合是由工人手工把已加工完的整片纸板折叠后送入涂胶部,由(二)涂胶部自动在纸板粘接部位涂胶,通过滚轮送到整型部逐个整型,达到一定数量后自动传输加压、吹干并最终完成半自动贴合特点1效率效率性性效率比手工贴合高,比全自动贴合低2适宜性适宜性特殊箱型纸箱限制半自动贴合注意事项1234依照纸箱尺按照纸箱楞按照纸板宽压纸铁片的寸调整好挡别设定糊辊度调整好排位置要调整板位置高度,糊量齐板位置,到压住第四适当,不可一般纸宽减唛与接舌上有溢糊5毫米方为宜半自动贴合注意事项全自动贴合机全自动贴合:就是从纸板送入,折叠,
3、涂胶,加压,整型,(三)捆包等工序全部由机械自动一次性完成全自动贴合特点11效率高22适合量大订单33适合大型纸箱厂全自动贴合注意事项1.进纸部分A.进纸胶轮通常比纸板厚度要低1毫米B.进料门高度要比纸板厚度高2毫米左右C.进料皮带间隙通常比纸板厚度小1毫米D.进料门推刀一般为纸板宽度减掉5-10毫米E.进料台进料挡板位置为纸板宽度减5毫米全自动贴合注意事项全自动贴合注意事项2.压线成型部分A.压线位置与纸箱压线对准,保证成型B.折叠挡板一般比纸板大10-20毫米C.折叠部排齐器要比纸箱宽度小5毫米,不可超过10
4、毫米全自动贴合注意事项全自动贴合注意事项3、贴合部分A.糊头高度要稍高于接舌高度,过低溢胶,过高无胶B.糊头流出浆糊宽度控制在15-25毫米(压过后),离纸箱第四唛边缘控制在5毫米C.白胶浓度控制在30秒为宜D.压纸皮带要比纸箱成型厚度小1毫米,保证无压痕纸箱贴合品质检验注意事项1.贴合需牢固,防止假贴,检查有无溢胶现象。纸箱贴合品质检验注意事项施胶过少,造成假贴纸箱贴合品质检验注意事项2.涂胶宽度适中,控制在20-25毫米,距边缘5毫米,防止溢胶纸箱贴合品质检验注意事项施胶过量,造成溢胶纸箱贴合品质检验注意事项
5、3.贴合无重叠,严重喇叭口,上下缝隙偏差控制在2毫米内纸箱贴合品质检验注意事项缝隙过大缝隙过小纸箱的钉合钉合方式手工钉合自动钉合(半自动和全自动)纸箱的钉合2钉合的注意事项3纸箱钉合质量检验标准及注意事项手工钉合(1).手工钉合:借助于简单设备全部由人工完成的钉合手工钉合注意事项a、打钉时需用手按住,前后对齐手工钉合注意事项b、钉距要控制一样半自动钉合(2).半自动钉合:是由人工将纸板折叠并送进机头钉箱的,操作劳动强度相对比较大半自动钉合注意事项A.依纸箱尺寸调整好挡板位置B.按照纸箱楞别设定钉头高度,高度适中C
6、.按照纸板宽度调整好排齐板位置,一般纸宽减5毫米D.压纸铁片的位置要调整到压住第四唛与接舌上方为宜(3).全自动钉合:就是从纸板送入,折叠、钉合、整型计数,捆包等工序全部由机械自动一次性完成全自动钉合注意事项1.进纸部分A.进纸胶轮通常比纸板厚度要低1毫米B.进料门高度要比纸板厚度高2毫米左右C.进料皮带间隙通常比纸板厚度小1毫米D.进料门推刀一般为纸板宽度减掉5-10毫米E.进料台进料挡板位置为纸板宽度减5毫米全自动钉合注意事项全自动钉合注意事项2.折叠部分A.压线位置与纸箱压线对准,保证成型B.折叠挡板一般比
7、纸板大10-20毫米C.折叠部排齐器要比纸箱宽度小5毫米,不可超过10毫米全自动钉合注意事项全自动钉合注意事项3.钉合部分钉头高度要稍高于接舌高度,过低压破纸板(1),过高钉不穿压纸皮带要比纸箱成型厚度小1毫米,保证无(2)压痕纸箱钉合检验注意事项1.钉距控制,排列均匀,单钉≤50毫米,双钉≤75毫米,头尾钉距距压痕≤20毫米.纸箱钉合检验注意事项尾钉钉距不一钉距差异纸箱钉合检验注意事项2.需钉牢,钉透,不能有断钉,锈钉,转脚等现象.课程总结质量是企业生存之本课程结束
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