4、相对工件的位移进给量f量。所用刀具和切削运动形式不同,要进给量的表述和度量方法也不同。素背吃刀量a待加工表面到已加工表面间的垂直距离p(切削深度)ap=(dw-dm)/2不同切削工艺的进给量和被吃刀量17.1.3切削层参数切削层是指切削过程中,由刀具切削部分的一个单一动作所切除的工件材料层。1.切削层公称横截面积A :切削层在垂直于切削速度截面内的面积;D A = h. b=f.a(m㎡) D D D p 2.切削层公称宽度b :沿主切削刃度量的切削层尺寸;D bD=a/ sink(mm) p r 3.切削厚度h :垂直于加工表面度量的切削层尺寸;D h =f.sink(mm)
5、 D r (只有在车削加工中,当残留面积很小时才近似认为相等)当k=900 r17.2刀具材料及结构17.2.1刀具材料1、刀具材料应具备的基本性能较高的硬度;足够的强度和韧度;较好的耐磨性;较高的耐热性(红硬性或热硬性);良好的工艺性2、常用刀具材料的种类与特性碳素工具钢合金工具钢高速钢硬质合金其它刀具材料(1)高速钢高速钢常用的牌号是W18Cr4V,又称“锋钢”或“白钢”,其强度、韧性和工艺性均较好,可作形状复杂的刀具,但其耐热性大约为600℃左右;因而只能进行中速切削。(2)硬质合金硬质合金是以高硬度、高熔点的金属碳化物(WC、TiC等)微米数量级的粉末为基体,用Co、M