略述武钢热轧薄板厂纵切线圆盘剪刀片质量的提高

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1、xgs4年第4期略述武钢热轧薄板厂纵切线圆盘剪刀片质量的提高冯文革(常州冶金机械厂)::,在选择材提要本文叙述的主要内容是我们怎样从深入用户了解刀片的使用要求和服役情况入手质、调正化学成份、改进热处理工艺、确定合理的势处理硬度等方而进行工作,逐步提高刀片的使用质量,满足用户的需要,在使用质量上赶粗卜先进水平,实现武钢一米七刀片备件不再从国外进口,为国国护家节约了外汇,一:现将武钢热轧薄板r纵切线圆盘剪刀片质量提高的情况分述如下.由于用户对钢板分切后的质量要求较高1概况、。(如无毛刺尺寸精度高)这样对圆盘剪、武钢热轧薄板厂从日本进口的纵切线圆刀片的几何尺寸的加工精度硬度的均

2、匀盘,,J、剪刀片是该厂纵切线上的重要工具它性淬硬层深度和使用质量等要求也相应提,,的主要任务是将该厂精轧线上轧制成的宽高从该厂日本进口的八十八片圆盘剪刀片带状钢板剪切(分条)成用户所需要的不同,的使用质量来看除了使用中刃口有磨损现,,规格的带材或为下一道工序创造良好的条象外其中有三十三片因严重崩口而影响了。,,件被剪切钢板的材质是碳素钢和合金钢使用为了使刀片备件能立足于国内给国j6g“,,,板钢板的强度在5k/MM左右钢板厚家节约外汇从八O年起我们开始了对该..;。度为12~86毫米宽度为700一1550毫米,种刀片的试制攻关工作为了使我们的试制,,钢板通过剪机的剪切速

3、度是根据钢板的厚度工作有目标攻关有方向除了到用户了解和,1,口分切的条数的不同可以在40~0米/分刀片的使用情况外还对日本进的刀片进。1。,2l。内进行调正详见表行了解剖与分析如表及图所示表12。选材与热处理工艺钢板厚度(毫彩}剪切条数⋯(机组速度米/分)。为了使国产刀片在使用质量上能够赶上3610100和超过日本进,口刀片的质量水平除了不断!8},选择什么样的材提高金加工的加工质量外

4、一5。0⋯质和采用什么样的热处理工艺制作这种刀片。,是十分关键性的工作为此我们在分析「l}一3408.6本进口刀片的使用质量和实物剖析的基础1,55年第1期江苏冶金表2’.”,二沃灌磨剪切

5、{冤口关效钢号化学成份(%)金相组织硬度量(吨)}原因·o{:OT131C5fNiMC}V在剪切炭素板时+K十sM△AH~细少少300800。530。98。73一7‘~01叫俪词端小量量{在剪切合金板时300一400,,上根据该种刀片的服役条件结合国产钢,,、材来源的实际情况先后选用了SC平25玄、c,6v巧平Moi等w5Cvs钢材来制作这种,,刀片并采用各种不同的热处理工艺方法,在武钢热进行了多次试验轧薄板厂的大力,,支持下经过了一年多试验考核终于取得了良好的效果,具体的试验材质和热处理‘L3、。艺及考核效果见表表4a).乡砰-7l-78度一表。一翎娜一尸一a一l一75

6、31l9.69硬幻门(一25一25涌嚎5050一⋯}O,O第一试验880一910C淬油360~400C⋯方案{回火(IH一36)保温4小时SC7WZSf.5,O第二试验(选含炭量)0%)880~910C油淬(通,O,。方案风)240~300C回火两次保温4小时0,O202~1050C淬油500一550C回火两,。次保温4小时C犷6WV9“,,第二试验}40一960C淬油350~420回火两次方案保温4小时“,“,“¹1100土10C油淬760C士10C回火,、,。·;第一试验(固溶碳化物细小晶粒改善组织SCTSo,班MVSiO,“72一74121「方案º1020一1060

7、C油淬550一600口回火两次。3和表4可以看出,命来看大致是以下几种情况:从表我们选用的三,.1,。种不同钢材斯试制的刀片从它们的使用寿2采用rWV钢材并用两种热处理1985年第1期表4‘试验⋯刀”‘⋯剪切钢板强度⋯一次修磨剪使用中质量备注方案{硬度1材质Kg/二二“切量(吨)}犷清况“{刃。严重磨第一试验万{一炭素钢⋯)65214一257一国产.。‘方案}69一71损,不耐磨‘rI,SC了I于Zs了⋯势鬓憋4”o一5””0.50%)!75一78⋯__}__第一试验HB180一200国产方案531一5韶第二试验1HBCr6WV一方第士案549一576一产一s试验H729

8、一749刃口有磨仪还可以继}案72一7魂)。}续使用!损现象-一-------。c:S。----vs------一一lvM川一一一s—‘、日本}一H{刃口磨损、、、、{300一800}注(2)「{OT’3172一7;l,}崩口现象!:1SG:2:,,10注()炭含量经过筛选的平i在剪切合金钢板时一次修磨剪切量0一30,。吨就严重崩口而不能使用,,,(2)日本0T131材质刀片左剪切合金钢板时一次修磨剪切量在30一400吨而严。重崩口二,,,,方法处理的刀片使用寿命都较差一次修磨剪切量相比在剪切碳素钢板时刀片的,。磨剪切量仅在1

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