正确使用真空泵

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1、技术前沿：Features确真永的使维护保养火重要，即使·点点的疏忽用户也将为此付出高于真审泵价格几倍的停产损失(1冬I1)。勾r避免这些损火，本文介绍_r旋片式机械泵和罗茨泵两种重要真空泵的正确维护使用方法。用真毫巴为单位的水蒸气容限或者给出司内对水空由_以g／h(克1小时)为单位的蒸汽气容忍量滑油润滑和密封的真空泵，因此蒸容忍量，这些数据都是针对水蒸汽泵汽、化学腐蚀性介质以及老化的工的数据。当气镇阀开启之后，在真作液对真空泵的使用寿命和可靠性空泵热机工作状态以及上述规定工会产生很大的影响。作参数工况下可以避免

2、冷凝水的形因此，真空泵必须要在关闭真大多数旋片式机械泵的生产厂成。在干燥工艺过程中起关键作用空端阀门的情况下开启气镇阀工作家在他们的技术参数中都给出了的不是泵的实际抽速，而是单位时l5～30rain左右；以使其润滑油达到最佳的工作温度：70～8O℃(图2)。只有在正确的工作温度和打开气镇阀的情况下才能较好地抽取蒸汽。延时开启HV-阀门在控制技术的泵上是很容易实现的。在完成抽真空过程之后，供应商强烈建议：在打开气镇阀的情况下让真空泵继续运行15rain左右，以便使泵内的蒸汽能够排出。这一措施有利于真空泵更好的工作，

3、避免意外失效的风险。真空泵工作前的热机运行和关闭前的空载运行都可以方便的利用真空泵控制系统的时间设定来实现。润滑介质(润滑油)在真空泵工作过程中有3个重要的功能：密封、润滑旋片和轴承、将压缩过程和摩擦产生的热量通过铝制外壳传导到外界。当真空泵的润滑不足时，抽气系统可能会卡死，导致真空泵失效。当润滑油油位太低时，则会因润滑油油量不足不能实现将压缩产生的图1于使用不当、维修不及时会给真空泵带来严重的损伤热量导出：真空泵过热，从而使润36麓现代制造·狈代驱动2012-03Features：技术前沿滑油过早的老化，进而导

4、致缺少润过铜催化剂碳氢化合物被分解为水滑和积碳而使真空泵失效。因此，或者CO排出。在此建议：定期应注意润滑油的油位不得低于观察的对所使用的沸石捕集器(分子窗的油位下限。筛)进行加温到大约250℃的温度另外，工作人员直定期对润滑再生。催化阱则通过气体吹扫再生。油的颜色、黏度或者杂质进行检查。当润滑油中水分含量超过5％时，当颗粒物温度较高时润滑油会呈牛奶色。如果气镇阀保建议使用气旋分离器持关闭，或者真空泵冷态启动，再在分子级流量范围内，旋片泵或者水蒸汽容量超出了最大量，都的抽气能力因流导损失(阻力)而容易导致此类现象

5、的发生。降低。这一点应该在确定真空泵规由于旋片式机械泵的工作原理格选择时根据实际应用情况加以考使得这种真空泵排出的气体中或者虑。这也适用于后续的粉尘过滤器蒸汽中多多少少带有微小的油滴。(图3)。不同压力范围内的流导值油滴的量会随着泵的吸气压力上图2由于工作时没有打开气镇阀而锈蚀严重的旋片泵(单位：L／s)可从生产厂家的使用升。根据经验数据：入口压力大于说明中获悉。O．OlMPa时每标准平方米废气中含另外还要注意：油雾过滤器的在一些工艺过程中会产生颗粒有约3cm的润滑油。排气量一定要与旋片泵的抽速相当。物或者是大量

6、粉尘。为了防止真空例如入口压力为0．02MPa，抽当油雾过滤器的额度过滤流量或者泵在这种工况环境中受到机械性损速为601TI／h的单级旋片泵，一天最大气体流量过小时，则油滴也没伤，延长润滑油的更换周期，应在24h内排出的油量大约在850cm3有时间在高速气流中被滤芯过滤。真空泵人口侧增加粉尘过滤器。根左右。在连续工作的情况下，这样它们会跟着废气排出，使得油雾过据应用的不同，粉尘过滤器有多种一个润滑油量约为5L左右的真空滤器很大程度上不能发挥作用。多样的类型：纸质滤芯、聚酯滤芯、泵，其润滑油大约两天时间就到了当真空

7、泵极限真空度小于碳纤维滤芯或者含油滤芯(Rasching临界的界限了。0．O0005MPa时，由于旋片泵的工公司的Ringe品牌)等等。对于剥作原理会有一定量的油分子返流到蚀性颗粒物可以采用气旋分离器和在冷凝蒸汽过多的情况下泵的入口处。在生产过程中是不希带滤芯的过滤器的双级结构。气旋不要使用回油装置望或不允许有碳氢化合物的，因为分离器的另外一个优点是：热的颗为了避免废气中的润滑油损它对真空工艺或者真空泵设备有不粒物可以在旋转运动过程中被冷失一般可以使用油雾分离器。在油利影响。为了避免油雾返流通常在却。水分离设备中

8、使用滤来过滤废气真空泵入口侧使用分子筛、催化阱真空泵入口和出口的公称尺寸中的润滑油滴，并在过滤器外壳中或者冷阱等措施。在催化阱中，通都是真空泵生产厂家按照泵的最大被分离。当生产过程允许时，过滤抽速确定的。因此保证泵进气口公出来的润滑油可以经浮于开关或者经真空泵的气镇阀回吸回到泵中再用但当水蒸气含量较大，或者工作对象是腐蚀性气体时，则建议不要使用回油单元。因为这会导致过滤器