板式输送机的设计与应用_戴彤

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1、雷达与对抗1997年第期4板式输送机的设计与应’用”戴彤摘要板式输送机已成为自动化生产输送系统中应用十分广泛的重要设备。本文着重介绍了板式输送机的结构特点和设计原理,并对实践中存在的问题进行了分析与探讨。关键词板式输送机结构特点设计原理爬行引言板式输送机(简称板机)主要用于装配、包装线的输送,实现装配的连续操作。由于其具有适应范围广、可靠性高、传动比一定、结构紧凑、输送平稳冲击振动噪声小及易维护保养等,,。特点因此板机在自动化生产线中获得了广泛的应用1板式输送机的类型简介,,。在自动化生产线中根据板机使用特点分

2、为轻型板机和重型板机其中轻型板机主要用于高速、轻载场合的传动和输送,如空调、冰箱等家电生产线;与其相反,在低速、重载场合,。的传动和输送中多选用重型板机如摩托车成车装配线2板式输送机的构造简介板机:的组成部件主要有(1)传动链条及其附件,,链条本身主要实现牵引功能即主要承受传动张力链条附件是对被输送物料实现输送,,功能的零部件它包括一级附件和二级附件其中一级附件是结构形状变异的链条基本零,,。;件如异形链板二级附件是额外装配在零件上的附加零件如台面板(2)链条的支承零部件通过托板、轨道、支承轮等各种零部件把链条

3、支承起来,链条依靠支承件进行滑动或滚动运行。(3)物料的支承部件被装配部件放在支承部件如台面板上,而不是直接放置在链条上,再由链条传动到其它,。工位上实现装配的连续操作(4)动力元件*。本文于1997年7月4日收到。。南京船舶雷达研究所戴彤板式输送机的设计与应用电动机及减速装置作为动力元件牵引输送装置运动。(5)主动链轮及主动轴电动机的动力通过装配在主动轴上的主动链轮输人板机。(6)从动链轮及其支承轴,从动链轮及其支承轴承受较小扭矩或者甚至不承受扭矩它们主要维持链条有一定的张紧度。当链条因磨损而增长时,通过调整

4、附设在从动轴上的张紧装置来调整主从动轴的中,。心距保证线体平稳运行`7)板机的机座钢架,,。图l是板机机座钢架构造的示例根据其功能要求的不同设计不同形式的钢架结构甘(七p匕协洲、’’七协仃,盛一声、百刁「1百飞l_.、·二一卜民“,.~1二二二二二二厂二几几飞二几二二丁二二二二二J.民’鲡一几之二「粥聋牛`一黔日”场林尸口口图1板机结构示意图板机借助,于输送链条及附件实现输送功能而链传动是一种具有中间挠性件的非共扼,,、,;啮合传动具有一定的弹性有较好的缓冲吸振性能链轮与链条啮合传动没有弹性滑动和打滑,传动,,

5、,比准确机械效率高等等其结构的优越性充分体现在板机中使得板机在自动化生产线中得到广泛应用。3板机的设计方法.31设计步骤(1)明确输送物的种类、重量、数量、外形尺寸等要求。(2)确定输送线路、输送长度、工位间距、。(、、线体高度及运行速度等基本参数3)由设计要求选定板机类型链条的结构型式节距值及附件等。(1)计算作用在链条上的张力,评定链条的承载。。力。(5)确定线体正常运转所需功{卜主;鱼兰,’率合理选择电机及减速机型号规格。/{—/.、3.2计算方法(1)作用在链条上的张力计算板机输送方式分为水平输送和水

6、平加倾斜输,:送两种类型其计算方法分别为图2①水平输送F一9.8(几叮)+2.1杯)S②水平加倾斜输送F一9.8「(八从十2.1.s)1斗一Ml(+关l)十(Ih+人l)十1.1.(]人l一lj)+九仔门必,,,,式中若人l一人<0则令关Z一h~o其中F为链条的最大张力(N);M为被输送物料在单位;;、:、l为链轮的水平中心;h为长度上的重量(吨/m)S为链轮中心距离(m)距离(m)链轮的:口;垂盲中心距离(m)为链条及某附件的单位长度的重量(k日m)八为链条与轨道间的摩擦雷达与对抗1997年第期;系数人为物料

7、与底板及侧板间的摩擦系数九;;为取决于物料的常数为H物体沿线体滑动输送时的堆积高度(m)。根据链条的,。最大张力进一步验算是否满足户雀[月式洲,中[月为链条的许用张力或称许用拉伸载,:荷(N)它等于:=c,2[月留夕了式;c中Q为链条的最小极限拉伸载荷(N),载;nvn荷修正系数为安全系数<20m/im,。时n取5一7若F成仁F]则说明所选链条能满足使用要图3求。:(2)所需传动功率计算.,,t,、。11卢yIL`“少一不元丽链轮lz(3)减速机速比选择过渡链轮2。由输送产品总产量、工作时间、工位,间距等确定线

8、体运行速度范围再计算_刀咤帆月:。。班魂价减速比图4为电机速比传动示意图减速电机2,·z主凡z一,,电机’z:`60又1000“,2;式中2为减速机轴链轮齿数乙为主轴图4上过渡链轮齿数;Z主为主轴上主链轮齿数;为链轮节距;v为线体运行速度m/imn;几~机。,,为电机转速r/n五n选出相应的减速电机型号规格再调整有关参数满足线体运行速度、范围的要求。4板机应用中存在的问题及改进措施板机