木质砂轮的开发

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1、万方数据2005年4月总第146期第2期金刚石与磨料磨具工程Diamond&AbraSivesEn舀neeringApr．2005SeriaI．146N0．2文章编号：1006—852X12005)02—0025一04木质砂轮的开发+胡曼冬魏源迁张宝柱门浩刘振宇李智慧朱贤德(北京工业大学机电学院，北京100022)摘要普通砂轮是通过结合剂将无数细小的磨粒粘结在一起的，由于磨粒很硬，磨粒之间的粘结层十分微薄，导致磨粒间的接触几乎是刚性接触，砂轮具有较高的刚度。这种高刚度的砂轮具有高的磨削能力和磨削效率，缺点是被磨工件表面易产生划痕，难以获得高的表面加工质量。为了克服普通砂轮如sic

2、砂轮存在的高刚性，本文尝试在sic磨料中加入少量的木质微粉，使其在磨粒之间起半弹性作用，从而改善被加工表面质量。这种半弹性的木质砂轮，是利用木质粉末经干馏、筛选后作为磨料，在砂轮制备过程中混入。本文应用这种砂轮对花岗岩进行了大量的磨削试验及加工比对试验，试验结果表明，木质砂轮不仅具有较高的磨削能力和效率，而且能获得纳米级加工表面(RalOnⅡ∥Ryll2砌)。关键词木质微粉；木质砂轮；半弹性砂轮；磨削试验；表面粗糙度中圈分类号TG74文献标识码：ADevel叩mentofWoodPowderGrindingWheelHuMandOngWeiYuanqianZhangBaozhuM

3、enHaoLiuZhenyuLiZhihuiZhuXiande(co如鲈矿胁c胁ro砌喇唧而昭，＆枷g‰觇巧妙旷融，毗秽，晚谢昭100022，mi加)Ah咖ctA画ndingwheelusuallyconsistsofnumerousabr髂ivegraj璐wiIhhigllri磐ditya11dakindofbond．However，theree】【ist8adgidityc∞taetduetorelativelythinbondlayerbetweenab瑚sivegrains，whichresultsinhighri舀dityofgrindingwheel．Such曲ndi

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6、矗nishsu血ce0fRa8．0nm蚰dRy88nmc叫ldbeachieved．k刚删sw00dpowder；w00dpowder卵ndingwheel；semi—e1鹪ticity咖ndingwheel；加ndingexperiments；surf砬erougIl。l引言砂轮通常由磨料与结合剂组成。最常用的磨料有Al：O，磨粒、SiC磨粒、金刚石磨粒和立方氮化硼磨粒等。磨粒是通过结合剂粘结在一起。由于磨粒很硬，磨粒之间的粘结层又十分微薄，尽管有微小气孔存在，但磨粒间的接触几乎是刚性接触，砂轮也就具有较高的刚度。高刚度的砂轮如金刚石砂轮和立方氮化硼砂轮，磨削能力和磨削效率很高

7、，但缺点是被磨工件表面易产生划痕、微裂纹及表面层应力集中，难以提高表面加工质量。为了获得亚微米或纳米级加工表面，要求对工件进行精磨、细磨、珩磨、研磨及抛光加工，通常采用较大的细磨粒砂轮如灿：O。砂轮和SiC砂轮及纤维砂轮等，如同抛光加工需要使用软质抛光砂轮，要求砂轮具有一定的弹性和韧性。木质微粉(木屑)富有弹性、韧性，经干馏、筛选和均化后可成为具有弹性的磨料。因此，本文尝试在现有砂轮制作工艺中加入一定量的经过处理的木质微粉作为磨料，增加普通高硬度磨粒之间的弹性，制成半弹·教育部留