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1、第21卷第1期特殊钢Vol.21.No.1·10·2000年2月SPECIALSTEELFebruary2000有害元素Sn、Pb含量对不锈钢热加工性能的影响王润生(上海浦东钢铁(集团)有限公司,上海200126)摘要对有害元素引起钢板缺陷剖析、裂纹钢锭解剖及有害元素不同含量对热加工影响试验,得出当钢中铅当量[Pb]=%Pb+0.02(%Sn)≤0.0084%时,钢板表面良好,无裂纹。关键词有害元素裂纹[Pb]当量不锈钢EffectofDeleteriousElementSnandPbContentonHotWorkabilityofStain
2、lessSteelWangRunsheng(ShanghaiPudongIronandSteelCoLtd,Shanghai200126)AbstractBasedontheanalysisofsteelplatesurfacedefectandingotcrack,andthetestoftheeffectofdeleteriousel2ementcontentonhotworkabilityofstainlesssteel,ithasobtainedthatasthephosphorusequivalent[Pb]=%Pb+0.02(%Sn
3、)waslessthan0.0084%,theplateofexcellentsurfaceandnocrackcouldbegot.MaterialIndexDeleteriousElement,Crack,PbEquivalent,StainlessSteel表1冶炼1828型不锈钢含Sn返回料的加入量与相应铸1不同Sn、Pb含量对热加工性能的影响态、锻坯Sn、Pb含量/%用中频感应炉冶炼Table1ChargingamountofscrapcontainingSnandcor21828型不锈钢,共计5respondingSnandPbco
4、ntentincastingandforgingbilletof炉,使用的返回料中Sn含量按表1规定进行冶stainlesssteel/%炼。浇注成Φ190mm钢锭,各炉次钢锭成分见表含Sn返回料铸态锻坯炉号2。再按正常锻打工艺加工成Φ35mm×80mm锻加入量/kgSnPbSnPb坯,将锻坯按常规工艺轧制成Φ3.8mm(变形量9623A400.1250.00130.1320.00129624B1000.2330.00100.2370.001089%)半成品,再冷轧至Φ1.7mm(变形量55%)的9625C1400.3180.00130.332
5、0.0013带材。此工艺路线的全过程表明,除钢锭帽头有9626D1800.3710.00120.3970.0012不同程度开裂外,锭身锻打、轧材内部和外表面无9627E2200.5050.00110.4780.0010一处出现裂纹。表2含Sn返回料不同加入量的相应钢锭成分/%Table2ChemicalcompositionsofcorrespondingingotfordifferentchargingscrapcontainingSn/%炉号CMnSPSiCrNiTiAl9623A0.0701.040.0030.0260.8117.879.
6、600.650.159624B0.0651.230.0030.0230.8117.609.520.590.129625C0.0751.200.0040.0260.7518.089.790.630.119626D0.0751.230.0040.0270.8217.749.670.700.109627E0.0701.220.0050.0290.7917.809.770.610.11按上述工艺生产的冷带成品材的机械性能结抗张强度、延伸率存在线性关系(见图1)。而当果表明,冶炼1828型不锈钢返回料中Sn含量与返回料中Sn含量为0.371时,线性关系出
7、现拐第1期王润生:有害元素Sn、Pb含量对不锈钢热加工性能的影响·11·点。即当返回料中Sn含量由0.371%降至延伸率减小,降低了材料的延展性。0.125%时,1828型不锈钢的抗张强度由小到大,冷轧带钢的晶间腐蚀按GB4334.5290标准进对应的延伸率由大到小,但当返回料中Sn含量超行650℃2h试验,E法测定结果全部合格。过0.371%(例如0.505%)时,其抗张强度增大,5炉中频感应炉冶炼1828型不锈钢的力学性能测试结果都表明,当返回料中Sn含量约为0.40%时,其强度与延伸率都发生突变的现象,于是按同样条件在大生产的电弧炉中进行
8、2炉生产试验,每炉浇注成Φ190mm钢锭2支,按同样工艺锻打成4支扁坯时都产生不同程度的裂纹。电弧炉大生产的1828型不锈钢化学成分如表3。2分析与讨
