新贝斯特成型机操作手册

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1、EmbossedCarrierTapeAutoMoldingMachine2008A0Model:VSK-0099SMD全自动成型机VSK-0099载带成型机操作手册LEO昆山新贝斯特电子包装材料有限公司2008-05-13昆山新贝斯特电子包装材料有限公司目录1.机械布置图…………………………………………22.各部功能说明………………………………………23.机械之调整…………………………………………34.各部开关面板功能…………………………………55.触控屏功能…………………………………………66.操作程序…………………………

2、…………………87.随机附专用工具……………………………………98.机台保养和注意事项………………………………109.故障排除……………………………………………1110.VSK-0099规格表…………………………………12本说明适用VSK-0099SMT自动成型操作参考1/12昆山新贝斯特电子包装材料有限公司1.机械布置图3451816613717198149122015212223241251026271128293021、放料马达6、加热模气缸缓冲11、冲孔模E值调整16、紧急停止开关21、放料手动/自动26、下加热模开关

3、和温控器2、放料限位7、两段式组件12、冲孔气缸17、成型机开机启动按扭22、放料正转/反转27、收料限位3、加热模调整千分尺8、吹气模座13、触控屏18、隔离带架23、手动切带28、吹气调压和压力表4、水平调节螺丝9、成型模座14、拉带气缸19、收料马达24、收带手动/自动29、成型调压和压力表5、加热模座10、成型模调整千分尺15、夹带气缸20、切带装置25、上加热模开关和温控器29、加热调压和压力表2.各部功能说明：2.1.机械各部功能说明：2.1.1加热单元：利用加热模具，提供原料带成型所需之热量。2.1.2成型单元：

4、利用成型模具，及高压空气，使已加热软化之料带，吹气成型为我们所需之形状。2.1.3冲孔单元：利用冲孔模具，冲剪出料带两边及中心之孔。2.1.4拉带单元：拉动料带，使料带能准确的移动一固定距离。2.1.5切刀单元：本说明适用VSK-0099SMT自动成型操作参考2/12昆山新贝斯特电子包装材料有限公司当卷带作业，卷取至所设定之长度时，便自动切断料带，以利下一卷带之卷取。2.1.6放料单元：自动供给，生产时所需之料带。2.1.7收料单元：料带成型、成型后，自动卷取成品。2.1.8冷却单元：利用水冷却来控制成型所需之温度。2.1.9

5、骨架单元：支撑整个机台重量及主结构。2.1.10成型压带单元(二段式)：成型带较深时使用，可使料带成型后之厚度较为平均。3.机械之调整：3.1模具之组成：3.1.1机台生产时，所需用之模具包括：加热上下模：安装于加热单元吹气模、成型模：安装于成型单元本说明适用VSK-0099SMT自动成型操作参考3/12昆山新贝斯特电子包装材料有限公司冲孔模具：安装于冲孔单元3.2基准线之校正：基准线以料带之后缘作为基准，机台之基准线，从拉带单元至冲孔模至导带之轨道，需成一直线，校正好之后，就不需作调整。注意：本基准在出厂前已调整好，非熟练成

6、型机调机技术员请勿调整，否则易造成成型精度误差。3.3前后、左右方向之调整：作业中为确保成型位置之正确，加热上下模、吹风模、成型模及冲孔之前后、左右方向之调整是必要的。调整方法是松开底座之固定螺丝移动加热单元或成型单元或冲孔单元。3.3.1加热及成型模之调整：本说明适用VSK-0099SMT自动成型操作参考4/12昆山新贝斯特电子包装材料有限公司加热下模○5及成型模○9调整至轨道内料带的位置。利用水平调整机构○4，将加热上模○5及吹气模○8调整至与加热下模○5及成型模○9密合。3.4拉带长度之调整：通过触控屏模长设置一模之拉带

7、长度，将数值输入PLC内。（气缸拉带式的机型，则通过调节拉带气缸两头的限位缓冲器来实现）3.5冲孔模之调整：将冲孔模具装在冲孔单元后，将冲模导向板上部分拆开，利用料带将冲孔模单元之前后及角度方向调整至料带后缘与基准线重合即可成型压带。3.6二段式之调整：成型压带深度之调整利用二段式上缓冲螺丝的高低来调整压带之深度4.各部开关面板功能4.1启动开关：机台总电源。4.2紧急停止：机台出现异常情况，切断机器电源。4.3放料开关:手动/自动控制：手动控制，强制放料马达运转。自动控制，机台运转时，进料马达自动送料.4.4正转/反转开关：

8、控制放料马达正转或反转。本说明适用VSK-0099SMT自动成型操作参考5/12昆山新贝斯特电子包装材料有限公司4.5切带开关：手动控制切带，同时PLC模数计数器归零。4.6收料开关:手动/自动控制：手动控制，强制收料马达运转。自动控制，机台运转时，收料马达自动收料。4.7上