小型数控铣床

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1、小型数控铣床小型数控铣床定义：普通小型铣床是通过人为计算给进量和人为分步，控制每次进给过程来完成铣销操作。小型数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统，可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。小型数控铣床适用范围：高刚性高精度小型数控铣床适合加工各种复杂的铜铝件，压铸件，铁件，也适合较硬材料的小切削，比如不锈钢件的钻小孔和攻牙等。是缝纫机配件，汽车摩托车配件，散热片，铜导套，钢套，不锈钢管等加工的最佳选择。小型数控铣床产品简介：1.小型化；XYZ：420*270*410mm2.工业用；可装20mm钻头和20mm的铣刀，12mm的丝锥3.全数控：编程后加工全自动完成4.全伺服：

2、XYZA四轴都采用1.2KW的伺服电机，Z轴采用带刹车功能，3.7KW主轴伺服电机5.高精度：台湾上银的精密级导轨和P3级磨制滚珠丝杆6.高稳定性；全天候24H运转，不休息7.多功能：钻+攻+铣；8.四轴联动，可满足复杂加工需求。9.带气动尾座，方便装夹和拆卸工件10.成熟稳定的工业系统ES-10000M-V，确保设备的高效稳定小型数控铣床产品特点：1.整体的铸造底座，不同于焊接和螺丝固定的底座，增强了整体的刚性。2.整体铸件采用A字型设计，大跨度的导轨间距，确保机头和工作台运行的平稳性。3.采用台湾上银的精密线性导轨和P3精密级磨制滚珠丝杆2505型。确保机床加工整体精度4.可选配高

3、精度全伺服电机和驱动系统，确保设备高效运行。5.本机采用成熟稳定的工业数控系统ES-1000M-V。6.配置气动换刀BT30主轴；配合伺服主轴电机，确保产品加工的高效率。7.配置第四轴，采用无间隙的进口谐波减速箱确保分度的超高精度。8.配置快速便捷的气动装夹结构确保产品快速装夹，减少等待时间。9.外型美观大方，上下料方便，排屑简单，维护容易。10.有自动润滑系统，冷却系统和照明系统。11.是钻孔，攻丝，铣削的利器；是小型复杂五金零件加工的最佳选择1小型数控铣床参数：序项目参数号1工作台面积长(mm)×宽(mm)benchsize,length×widthmm800×2602T型槽数量-

4、宽(mm)–间距(mm)T-slotNo./width/Pitch5-16-503工作台最大承载(kg)maxload1004X轴行程(mm)Xtravel4305Y轴行程(mm)Ytravel2706Z轴行程(mm)Ztravel4107主轴端面至工作台(mm)spindlenosetotable50-4608主轴中心至立柱导轨面(mm)axistocolumn3009主轴锥孔AxisprickholeBT30主轴最高转10AxisMaxspeed6000、8000速11主电机功率（kW）mainmotor2.2X轴扭矩（N.M）步进)Xtorque/Stepping)4.3进给电机

5、12Y轴扭矩（N.M）(步进)Ytorque(/Stepping)4.3feedmotorZ轴扭矩（N.M）（步进）Ztorque/Stepping)6快速移动速度X/Y/Z(m/min.）(/步进)fastmovingspeedX/Y/Z138(/Stepping)14切削进给速度（mm/min）(/步进)fastcuttingspeed(Stepping)0-4000丝杠参数X/Y/Z（直径mm/螺距mm）ballscrewspecification1520/5X/Y/Z(diameter/pitch)16线轨linearguidewayXY20mm/Z25mm17伺服ServoX

6、、Y86*65驱动电机MotorDrivermotor电机SteppingZ86*65motor1600mmX1100mmX2外观100mm2小型数控铣床加工案例：数控钻床轴承钻孔加工要求：在轴承的旋转面上钻孔。1.钻孔不可以有毛刺；2.分度要非常均匀，精度在360度分度误差在0.01度；3.加工速度要快。蜂窝陶瓷模具制作加工要求：蜂窝陶瓷模具：1.钢材SKD11；2.钻孔精度要高；3.钻孔数量多，要持续稳定，不宜换刀；3飞镖的螺旋槽和分度槽加工客户是世界上飞镖盘最大提供商，要求的飞镖制作精度高，光洁度和飞镖各面的均匀性高。我们的小型四轴数控钻铣床实现一次气动装夹，一把铣刀加工8点圆点

7、和8个直线槽，还有一个螺旋槽。该分度精度在+/-1".无人化加工铣通孔1.铣出来的通孔无毛边；2.精度三个丝；3.自动装夹；4，自动送料；5.自动连续加工。完全的做到了无人化生产4小型数控铣床发展趋势：精密加工技术有所突破通过机床结构优化、制造和装配的精化，数控系统和伺服控制的精密化，高精度功能部件的采用和温度、振动误差补偿技术的应用等，从而提高机床加工的几何精度、运动精度，减少形位误差、表面粗糙度。高速加工技术发展迅速高速加工技术发展迅速，在