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《多齿差圆弧摆线式内啮合齿轮泵的设计_徐秀生》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、多齿差圆弧摆线式内啮合齿轮泵的设计徐秀生(辽宁省丹东市油泵厂;宽甸县118205),,:在分析摘要内啮合齿轮泵工作原理及其特点的基础上介绍多齿差的圆弧摆线齿轮副的设计方法推导出摆线齿轮的齿廓方程及泵参数的计算公式.:关键词内啮合齿轮泵摆线齿轮齿廓圆弧齿轮设计多齿差圆弧摆线式内啮合齿轮泵(如图lLl齿轮副形状(如图2、图3所示)所示)是一种内啮合齿轮泵,适合于输送粘性掖体、高粘度液体。这种泵近年来在石油、化工1.2月牙形隔板(见图4)等行业应用。较广泛该种泵的齿轮副由一个圆弧齿轮和一个摆线齿轮组成。摆线齿1.3轮的齿廓主要尺寸及参数曲线为
2、短幅外摆线的内等距曲线,简称摆线齿,;轮户摆线齿轮由圆弧齿轮驱动两齿轮齿数Z摆线齿轮的齿数。—不等笔者称此齿轮泵为多齿差圆弧摆线式内几圆弧齿轮的齿数“”。,—啮合齿轮泵(以下简称内啮合齿轮泵)笔者D摆线齿轮的齿顶圆直径,—在该种泵的设计研究中推导出齿轮副的设计ri摆线齿轮的齿根圆半径,:—方法及泵主要参数的计算方法概述如下众—圆弧齿轮齿顶圆直径凡圆弧齿轮齿根圆半径—1齿轮副主要尺寸及参数A中心距—。模数—r,摆线齿轮节圆半径—几圆弧齿轮节圆半径—,一、几‘一月牙板内外圆弧半径片/月碑卜岁刊图l内啮合齿轮泵简图图2摆线齿轮..4..摆线齿
3、轮2圆弧齿轮3隔板泵休5衬套一26一水泵技术I卯吞3lIl.ll一B图3圆弧齿轮2内啮合齿轮泵工作原理及特点图5为我厂生产的NCR一50/2.5型内啮合,。l」乙齿轮泵由图可见,这种泵的壳体2内装有一l{对内啮合的齿轮。。为把齿轮两侧靠端盖封闭找吸油腔和排油腔隔开,在泵盖1上设有一月牙B。形隔板10在泵体,6上,2内内齿轮9固定在泵轴图4泵盖(带月牙形隔板)摆线齿轮即外齿轮1套装在泵盖的定轴3R一一圆弧齿轮齿廓圆弧半径上,井由内齿轮,,9驱动使之做旋转运动使,L圆弧R中心点半径工作室容积产生周期变化达到输送介质的目—。B摆线齿轮厚度的—
4、奋.策纂卜‘公日劫卜犷/尹{}长哺/{1/l勺阿/川一].}』}卜传洲}lU火侧l户端哟州.户沪三图5内啮合齿轮泵水泵技术I卯6门J内啮合齿轮泵的特点是摆线齿轮的转动中心位于内齿轮即圆弧齿轮的大直径表面之内,齿轮转向相同,因而相对滑动速度小,磨损.。小使用寿命长此外,内啮合齿轮泵转速与流量呈线性函数关系,因而,可以用适当改变泵的转速来变化调节泵的流量.3泵齿轮副啮合原理6。圆弧齿轮绕泵齿轮副的啮合原理见图,:;o轴旋转时摆线齿轮被带动绕0轴同向转动。齿。轮滚动的假想圆周一节圆设两齿轮的啮合节点P。圆弧齿轮齿廓曲线两侧各为一图6泵齿轮副啮
5、合原理,。,...段圆弧即为圆弧齿廓圆弧半径为R圆弧l摆线齿轮2圆弧齿轮3短幅外摆线4普通外摆线·,4,一刀B!中心为M每个圆弧上排列2一齿称之为泵每一转流量qth=不归圣子)()。由啮合原理知,包齿数几摆线齿轮齿形就是。若换算成每小时流量则圆弧齿轮齿的共扼曲线齿廓圆弧中心M是。*一(D亡一D·B·n·60x‘o一’(2,圆弧齿轮节圆外与之相固结的一点。这里,摆攀)r,线齿轮节圆,相当于基圆圆弧齿轮节圆八式中。rin泵每分钟转数即/m,,—相当于滚圆滚圆沿基圆圆周作纯滚动时滚4.1.2实际圆上,流.P点的轨迹是普通外摆线在滚圆外的M点的
6、运动轨迹是短幅外摆线,以短幅外摆由于存在容积损失,泵的实际流量Q小于,以齿廓圆弧半径。线上的点为圆心R为半径理论流量.·,的圆族包络线就是摆线齿轮的齿廓曲线所Q=Qth叮(3),。、(2,以摆线齿轮齿廓为短幅外摆线的内等曲线式中叮泵容积效率一4.2效率4内啮合齿轮泵的设计内啮合齿轮泵内的能量损失主要是机械损内啮合齿轮泵一般是在给出流量Q、全压失和容积损失;水力损失很小,可以忽略,力、、P以及输送液体性质(如重度粘度温.4.21。容积效率度等)条件下进行计算容积损失主要是通过齿轮端面与泵盖之间4.1泵流t计算的轴向间隙以及齿顶与泵体内孔之
7、间的径向间隙和齿侧接触线的泄漏损失.其中轴向间隙泄。4.1,1泵理论流,漏约占总泄漏量的65一75%、,泵理论流量是指泵在没有泄漏损失的情况容积效率叮=Q/Q。一般气二0.85一0-98。小流量、叮、。只每一转所排出的液体体积高压泵的低些,内啮合齿轮泵流量计算方法较多笔者在。4.2.2机械效率设计中采用如下公式计算叮,内啮合齿轮泵的机械效率一0.盯闭.96一28一水泵技术19哪月、。小流量扮m粉,高压泵的低效率%—4.2.3总效率45吸入和排出口径.,、·粉=Pe/P二叮”。(4)d=46(7)了厄厄rnm,kw、式中只有效功率式中d吸
8、入口径d或排出U径丙—,—,尸轴功率kwQ流量l/m由,—。一,一般内啮合齿轮泵”=0.65一0.8C吸入日或排出口容许流速m/s—.,s一般叹二075一2坷(吸入U)4.3转速.,一q=l一25s(排出L
