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1、戴明十四点与PDCA循环威廉.爱德华.戴明博士是世界著名的质量管理专家.美国人.1951年到日本上课,戴明变革席卷日本,自此企业能耗降低了,质量提高了.经济实力增强.为了感谢戴明,日本于1951年设立了戴明奖.1960年获得日本的”二等瑞宝奖”.1992年出版《质量.生产力.与竞争力地位》一书.1993年戴明因癌症去世.戴明介绍1.树立改进产品和服务的长久使命和原景.最高管理层不能仅仅看到短期目标,更要关注于长远的建设方向上.把改进产品和服务作为恒久目的,不断努力.2.采纳新的哲学.必须绝对不容忍粗劣的原料,不良的操作,有瑕疵的产品和松散的服务.3.停止依靠大
2、批量的检验来达到质量标准.检验出来已经太晚,且成本高效益低.正确的做法是改良生产过程.(这里主要指的成品检验)戴明十四要点4.废除“价低者得”的做法.价格本身无意义,只是相对于质量才有意义.公司一定要与供应商建立长远的合作关系.并减少供应商的数量.采购部门要利用统计工具来判断供应商及其产品质量.5.不断得改进生产及服务系统.6.建立现代的岗位培训方法.必须有计划,有考核,必须建于可接受的工作标准上.7.建立现代的督导方法督导人员必须让高层管理知道需改善的地方,知道后管理者必须行动.戴明十四要点8.驱除恐惧心理所有同事必须有胆量去发问,提出问题,或表达意见.9.
3、打破部门之间的围墙发挥团队精神,跨部门质量圈活动有助于改善服务,质量和成本.10.取消对员工发出计量化的目标所有提高生产率的口号必须废除.戴明十四要点11.取消工作数量化的定额重点在质量,计件工资问题12.消除妨碍基层员工工作顺畅的因素13.建立严谨的教育及培训计划14.创造一个每天都推动以上13项的高层管理机构.戴明质量管理学说全面的反映了全面质量管理的全面性，说明了质量管理与改善并不是个别部门的事，而是需要由最高管理层领导和推动才可奏效。戴明学说强调对人的正面引导和激励。调动一线员工的积极性和责任感，就可以在生产和服务过程中减少差错和浪费。也正是基于这样的
4、理念，戴明才反对以恐吓和追究过失为手段的绩效考核。戴明十四要点戴明最早提出，因此又叫戴明环.P(PLAN)：计划包括方针和目标的确定及活动计划的制定。D(DO):执行具体运作，实现计划中的内容。C(CHECK):检查总结执行的结果，分清哪些对了，哪些错了。明确效果，找出问题。A(ACTION):处理对总结检查结果进行处理，成功经验加以标准化。没有解决的问题进入下一个循环。PDCA循环1.周而复始2.大环带小环3.阶梯式上升.4.统计的工具四个阶段,八个步骤,七种工具.P,D,C,A四个阶段八个步骤：PDCA循环四个明显特点八个步骤1.分析现状,发现问题.2.分
5、析质量问题中的各种影响因素3.分析影响质量问题的主要原因4.针对主要原因,采取解决措施----为什么要制定这个措施----达到什么目标----在何处执行----由谁负责完成----什么时间完成----怎样执行5.执行,按措施计划去做6.检查,把执行结果与要求达到的目标进行对比.7.标准化,把成功的经验总结出来,制定相应的标准.8.把没有解决的或新出现的问题转入下一个循环中解决.七种工具：直方图，控制图，因果图，排列图，相关图，分层法，统计分析表
