《种经典管理工具》PPT课件

《《种经典管理工具》PPT课件》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、TeamDynamicsPresentedby:TeresaChenShanghai,October200512种管理工具这些产生于不同时代的管理工具为社会创造了巨大的财富，有的甚至引起了深刻的社会变革。这些经典的管理工具准确地把握了管理的规律，把先进的管理理念转化为可操作的程式和方法，让我们得以穿过复杂，走向简单。无论对普通员工，还是商界精英，灵活掌握并运用这些管理工具已经成为一种必备的商业素质，同时也必将大大提高你的管理水平和经营业绩。此书的意义并不在于给管理者提供高深的管理理论，它只是想给管理者提供思考、解决管理问题的方法和工具，给读者开启一个全新的管

2、理视角。方法一：ABC分类法：抓住关键的少数ABC分类法可以概括为“区别主次，分类管理”八个字。这一分析方法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次，识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较小的次要因素，目的是加强对重要的A类重点事物的管理。该方法多用于库存与质量、营销管理的分析上ABC分类法1、分类与分析情景：少数客户给公司大多数的订单少数部门构成制造作业的大部分工作少数供应商造成大多数采购物料中的延误ABC分析表：A类因素通常占累计因素目的5%-15%.B类因素通常占累计因素目的20%-30%.C类因素通常占累计因素目的60%

3、-80%.根据ABC分类与分析的结果，制定区别对待的管理措施，也就是80/20法则，即从抓住关键的少数开始；从点线面中整体提升企业的管理水平。ABC分类法2、各环节的细节ABC分类法之所以成为经营管理非常使用的方法，是因为它能够抓住问题（矛盾）的实质，灵活的解决现实关系。而且，科协调各主次问题，把握各环节的细节并逐一解决。企业管理过程的环节，也就是工作流程图中的关键部分。如今的“细节管理”正是抓住实处，从专、细、透中使工作执行到位。ABC分类的一般步骤1、收集数据2、处理数据3、制ABC分析表4、根据ABC分析表确定分类5、绘ABC分析图6、根据ABC分析的

4、结果，对ABC三类商品采取不同的管理策略ABC分类法的应用1、在库存管理上的应用在企业以降低库存为主要目的的情况下，具体的方法使，针对品种很少却占用大多数库存金额的产品，重点地加强管理。在进一步分析A类产品库存产生的原因后，可以有下列方法：（1）采用对平均困存偏紧的库存模型或其变种；（2）减少库存检查和计划的时间间隔；（3）减少货物补足的前置时间以及供应的稳定性；（4）加强对需求预测的管理；（5）加强库存盘点的频次，提高库存的准确度；（6）重点应用其他的一些策略。ABC分类法的应用2、ABC分析在采购方式上的应用应用ABC分析法确定商品品目的重要程度，根据不

5、同的销售额及销售量确定不同的订货方式，不仅能有效地降低库存成本，而且可以最大限度地防止各类商品的断档、脱销。根据ABC分析法，A类商品所占金额比重最大，数量所占比重最笑，应加强管理，按时订货，积极促销，防止积压和缺货，应采取定期不定量的订货方式；而消费金额较小，数量比重较大的B类商品，应按照经营方针，适时调节库存水平，可以酌情大量订货，减少订货次数，节约订货费用，采取订货点的订货方式并科按照大类商品进行控制；C类商品所占金额最小，品种种类繁多，应当采取定量订货的方式，一次性集中大量进货，以较高的库存来借阅订货费用。ABC分类法的应用3、ABC分析在供应商选择

6、上的应用通常人们认为，售价高的商品毛利率贡献也大。但如果应用ABC分析法的原理来分析调查各类商品的毛利润贡献度差异，可以看出实际上售价低的商品利润贡献率大。这是因为售价高的商品购买频率低，周转速度慢，毛利率随高但因为周转速度的缘故实际带来的毛利额在同等额度资金前提下反而低于低售价品种。根据上诉原理，分别就销售量、销售额、品种数、毛利额等有关项目，按品种、价格数、毛利额等有关项目，按品种、价格、供应商一一作对应分析，比较那些供应商对本企业商品采购贡献大，从而决定供应商的选择，进而对不同的供应商进行不同要求的重点管理。ABC分类法的延伸ABC分析法是极为简单且有

7、效的管理手法，其重点管理原则不仅只用于库存管理、采购管理，其在人事管理、工程管理、品质管理、成本管理等各管理领域都能适用。我们在平时处理身边事务时也可以运用ABC分析法，把自己从繁琐的工作中解脱出来，用ABC法选择最紧要，最关键的工作先做，再逐个解决。80/20思想在商业中运用最多的顶尖领域：1、战略：除非你用80/20原则仔细观察过你企业的不同层面并重新制定你的战略，否则你几乎不可避免地要为太多人浪费太多精力。“这个原则对确定事业发展方向具有极大价值。”2、质量：很小比例的质量缺陷往往造成最频繁的质量问题。如果你弥补了最关键的20%的质量缺口，你将获得80

8、%的利益。仅仅靠纠正20%的起因，你就可排除80%的