热作模具钢专业学习笔记

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1、即hotstamping,presshardening,diequenching和hotpressing[15-20]。合金钢种类很多,通常按合金元素含量多少分为低合金钢(含量<5%),中合金钢(含量5%~10%),高合金钢(含量>10%);按质量分为优质合金钢、特质合金钢;按特性和用途又分为合金结构钢、不锈钢、耐酸钢、耐磨钢、耐热钢、合金工具钢、滚动轴承钢、合金弹簧钢和特殊性能钢(如软磁钢、永磁钢、无磁钢)等。 铁素体不锈钢是在室温下以铁素体组织为主的铁2铬合金。这类钢不含镍或含少量镍,是一类节镍型不锈钢,具有良好的耐蚀性和抗氧化性能,其抗应力腐蚀性能优于奥氏体不锈钢,

2、但价格比奥氏体不锈钢低,广泛应用于家电、汽车和石油化工等行业。按钢中(碳+氮)含量,铁素体不锈钢可分为常规铁素体不锈钢[w(C+N)>0103%],超低碳铁素体不锈钢[w(C+N)≤0103%],高纯铁素体不锈钢[w(C+N)≤0102%]和超纯铁素体不锈钢[w(C+N)≤0101%]。2、如含硼钢板,在钢的组织转变时,延迟铁素体和贝氏体的形核进而增加了钢的强度。3、瑞典律勒欧理工大学在2002年采用Gleeble1500热模拟试验机对超高强度热冲压钢板22MnB5瑞典SSAB公司开发了热轧硼钢板DocolBoron02/Domex024B和DocolBoron04/Do

3、mex044B,其化学成分如表3所示,材料淬火前后的性能如表4所示。4、流动应力?5、通过测定裂纹的总面积及在试样表面所占的百分数(A%)、最宽主裂纹的宽度(Wmax)和热疲劳裂纹的总长度(L),定义表面损伤因子Ds=A×W/L;通过测定横截面上裂纹的面积(P%)、最深裂纹的深度(dmax)及5条主裂纹的平均深度(d5A,称为5强平均深度),定义裂纹深度损伤因子Dd=P×dmax/d5A。以D=Ds×Dd表示总的热疲劳损伤因子,D值越大表示热疲劳损伤程度越大。6、回火稳定性:硬度。什么可以影响?7、从这两处的能谱结果可知,这下白色的小圆圈就是V的碳化物。在基体组织中没有找

4、到V,说明在这个钢中,绝大多数V都已经形成了碳化物,含V的碳化物均匀、弥散、细小地分部在马氏体基体上。这是这种钢与一般的H13钢的最大不同。通过前期对进口模具的研究发现,国外的H13钢的碳化物尺寸控制在450纳米以下,平均碳化物尺寸大概在300纳米左右,国内的H13钢目前还达不到这一水平。8、水韧处理:watertoughening定义:为了改善某些奥氏体钢的组织以提高韧性,将钢件加热到高温使过剩相溶解,然后水冷的热处理工艺。水韧处理实际为一种固溶处理,常用于高锰钢,由于高锰钢的铸态组织为奥氏体,碳化物及少量的相变产物珠光体所组成。沿奥氏体晶界析出的碳化物降低钢的韧性,为

5、消除碳化物,将钢加热至奥氏体区温度(1050-1100℃,视钢中碳化物的细小或粗大而定)并保温一段时间(每25mm壁厚保温1h),使铸态组织中的碳化物基本上都固溶到奥氏体中,然后在水中进行淬火,从而得到单一的奥氏体组织。.一般的水地韧处理为ZGMn13类高锰钢,主要用于承受冲击载荷工作的零件,其它如陆丰所言.奥氏体表面在受到冲击作用时,产生强烈的加工硬化,当硬化层被磨/崩掉后,又露出新鲜的奥氏体,重新硬化,如此反复.因其有强烈的加工硬化,故不可采用机械加工方法成形,主要用铸造方法所得,所以为铸钢.近年来有降低含锰量的做法,做出中锰钢,同样可以采用水韧处理.主要用于,坦克/

6、推土机之履带,铁路扳叉等,还可用于强力抛丸机之内壁.以增其耐磨性(一般厂家为节省成本不用此钢在抛发丸机上)中锰的可用于农业机械之脱粒机等场合.在模具钢中,早期的(约1982年出版的书中就有此说法)双细化处理工艺第一步有时称之为水韧(或油韧)具体为在模具钢进行锻造后,在钢之ACm点上,将钢淬入热水中(称水韧),淬入油中(称油韧),目的在于将碳化物大部分溶入奥氏体中,在淬火后重新高温回火后得到细而均匀的精粒状碳化物.再进行正常(或比正常奥体化温度略低)加热淬火,以期提升模具的韧性,耐磨性.9、《含铌热作模具钢中碳化物的演变对热稳定性的影响》SDH8Nb钢是在H13钢的基础上采

7、用了降Si增Mo降V的合金化思路进行了合金成分调整,同时加入了适量的Nb元素,设计出的新钢种。10目前国内外尚无专门的适合热冲压成形的模具材料。世界顶级模具钢生产企业瑞典Uddeholm公司给出的建议是选用DIEVAR、HOTVAR或ORVAR,德国企业采用的是CR7V和1.2379,日本企业采用的是SKD61。国外通用的热作模具钢有3种类型,即低合金热作模具钢如55NiCrMoV6和56NiCrMoV7等,中合金热作模具钢如H13(4Cr5MoSiV1)和H11(4Cr5MoSiV)等,钨系钼系热作模具钢如H21(3Cr2W

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