清煤平巷揭煤措施

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1、郑煤集团尤氏煤矿清煤平巷石门揭煤设计及安全措施一、揭煤地点的地质概况：本次揭煤地点位于清煤平巷，其巷道开口标高+157m，煤层平均倾角+8°，煤层厚度2.3米，顶板为砂岩及砂质泥岩，底板为砂质泥岩，受滑动构造影响，该区域煤层顶板以上发育有10～20m厚的滑动构造破碎带。二、揭煤地区巷道布置及通风系统：清煤平巷自主井开口，设计方位α=140°，施工坡度+0°，开口标高+157m，掘进断面7.4m2。在主井地面以外10米处安设一台FBD№6型局部通风机一台（2×11kW,用）和YBT52-2型局部通风机（11kW,备），掘进期间配风量为250m3/min，压入式通风，风筒直径为600mm，实现

2、“双风机双电源自动倒台”和“三专两闭锁”。三、控制煤层层位措施：施工队在施工过程中必须及时打钻探测迎头巷道距下部煤层的垂直距离，直接施工揭煤。四、瓦斯传感器安设位置及断电范围在揭煤掘进工作面安设两台瓦斯传感器，，一台距掘进头不超过5米，瓦斯达到1.0％时报警，达到1.5％时断电撤人。另一台在井筒口以下10～15米，瓦斯浓度达到１％时，报警断电撤人。断电范围为主井口以里所有非本安型电气设备。五、揭煤施工步骤及揭煤爆破设计（一）揭煤施工步骤：巷道按设计断面施工直至全部揭煤。（二）揭煤爆破设计1、根据揭煤地点相关地质资料分析，本次所揭煤层为缓倾斜中厚煤层，煤层倾角8°，煤层厚度约2.3米，采用震

3、动放炮揭煤。2、爆破说明书：采用钻爆法施工，爆破采用光面爆破技术。采用2台YT-23型凿岩机人工凿岩，定人、定机、定位进行凿岩。掏槽眼深度1.0m，其它炮眼1.0m，炮孔直径Ф42mm，选用煤矿许用乳化炸药，药卷直径Ф35mm，药卷长度为200mm，6m脚线、毫秒延期电雷管（最后一段的延期时间不超过130ms）起爆，采用电容式放炮器起爆。采用串联连线。采用粘土炮泥封眼，当炮眼深度大于1米时，封泥长度大于500mm。当炮眼深度小于1米时，封泥长度不小于爆破孔长度的一半。六、组织措施：为加强揭煤工作的组织领导，提高责任意识，保证揭煤工作的顺利完成，矿成立揭煤领导小组：组长：邢吉亮成员：刘新亮刘

4、振立郝西方王玉涛樊棚李军职责范围：总工程师：负责整个揭煤工作的统一指挥和安排，组织有关部门制定、审批、贯彻揭煤措施，决定揭煤安全技术方案，组织有关单位和人员进行实施。调度室履行对本次揭煤施工的全面协调和调度职责。通风安全部负责人：负责组织安检人员严格监督揭煤措施的落实执行情况及揭煤过程中的安全工作；负责搞好通风、放炮、瓦斯检查和安全监测等工作。。机电运输部负责人：负责揭煤期间各项措施中有关机电管理和停送电工作。生产技术部负责人：督促施工单位严格按设计施工，掌握揭煤进展情况。负责揭煤期间准确给定中腰线，掌握地质构造变化情况，控制岩柱尺寸。施工队负责人：负责按揭煤设计和揭煤措施要求进行施工和整

5、个揭煤期间放炮撤人及站岗把口工作。揭煤领导小组所有成员，必须组织本单位职工认真学习，贯彻执行揭煤措施，服从命令，听从指挥，积极主动完成各项任务。各单位接到揭煤通知后，除与本次揭煤相关人员下井外，其它人员在平地。七、安全技术措施：从巷道底板距离煤层顶板垂直岩柱5米起至进入全煤巷止，为揭煤全过程，在此期间必须严格执行揭煤安全技术措施。1、清煤平巷揭煤工作面必须形成独立的通风系统。2、放炮地点设在主井地面距井口20m。该处必须安装直通调度室的电话，电话不允许串联。3、配备专职放炮员、专职瓦斯检查员和专职安全检查员，严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”，经常检查瓦斯，若发生停风、瓦斯超限或有

6、其它异常情况时，要立即向矿调度室汇报。4、为防止石门掘进误揭煤层及验证煤层倾角，施工队在掘进时，每掘进2米要用钻机探测和控制煤层层位，摸清地质情况。5、石门掘进至揭煤时，每次放炮都必须将全部人员撤至地面的安全地点。主井内所有非本安型电气设备必须全部停电。6、震动爆破眼参数严格按设计施工，做到每眼上量具，眼眼有记录。7、震动炮用的毫秒延期电雷管要在发放室逐个挑选，并进行导通试验和电阻测试。每个电雷管的全电阻不得大于6Ω，所有电雷管电阻差值不得大于0.2Ω，并单个缠绕扭结短路。8、震动放炮使用乳化炸药，不准使用过期、失效、变质的炸药。9、装配引药工作由放炮员进行，引药不准提前制作，做一个引药装

7、一个眼，不准用电雷管或金属物品代替木锥扎眼，电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在中部或捆在药卷外。装配引药必须在顶板完好、无电气设备和金属导体的地点进行。10、在施工石门过程中，施工区队跟班领导负责在装药前将炮眼内煤、岩粉及水用压风吹净，在放炮前负责组织主井撤人、停电。11、装药时由通风队领导现场指挥放炮员按照爆破图表进行。使用木质炮棍轻轻将药推进。确保炸药装到底，药卷彼此密接，防止将雷管脚线碰断。炮眼剩余部分用