欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:39642152
大小:38.50 KB
页数:3页
时间:2019-07-08
《液晶显示器件使用注意事项》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、液晶显示器件使用注意事项l.避免对器件表面施加压力 液晶显示器件是由两片玻璃制作的扁平盒为主体构成的。盒中间的间隙厚度仅5~7um,且内表面覆有极精细的、能使液晶分子按一定方向取向的定向层。因此稍遇压力很容易破坏,所以装配、使用中应注意以下各点:(1)液晶显示器件表面不能加压过大,以免破坏定向层,万一加压过大,或用手按压了液晶显示器件中部,需起码放置l小时后再通电。(2)装配中切记要压力均匀,只压器件边缘、不能压中间,只能均匀用力。2.防止玻璃玻损 由于液晶显示器件是由玻璃制成,如果失落、冲击,肯定会造成破裂,所以在整机设计时就必须
2、考虑装配方法、装配的耐振性和耐冲击性能。3.保护插脚 如果是插式液晶显示器件,则液晶显示器件应装在距线路板2mm或更远的地方,而且不能受力过大,受热过高,以免破坏连接.连接处最大耐温不得超过80°C。管脚处不得用洗涤剂,因为在日光照射下洗涤剂会分解出CI2,吸水后形成盐酸从而腐蚀电极。4.器件防潮 由于液晶显示器件属低压、微功耗的器件,液晶材料电阻率极高(达1010Ω·m以上),故由于潮湿造成的玻璃表面导电就足以影响显示,段之间会产生“串”扰显示。在整机设计过程中应考虑防潮、机箱密封性要好。甚至采用夹层型导电橡胶条。5.防止划伤、污
3、染 由于液晶显示器件表面为塑料型偏振片.所以装配使用时应绝对避免硬物划伤、沾污。液晶显示器件上表面偏振片上都有一层保护膜,以防造成划伤、沾污。装配时,应在最后装配完成时再揭去。即使如此,在安装、操作时最好还是带棉线手套.避免手汗,油污、化装品等的沾污.如已被沾污,应及时用细布、棉球轻拭处理。如沾污过重必须用溶剂清洗时,只能用异丙醇(甘油)、酒精、氟利昂擦拭,井迅速干燥,而绝不能用丙酮、芳香族溶剂(如甲苯等)及水擦洗,否则会损坏液晶显示器件表面偏振片。6.防止施加直流电 驱动电压直流成分越小越好.最好不超过50mV,长时间施加过大的直
4、流成分会使电极产生电化学反应而老化。在段形显示时,常在振荡电路中引入二分频电路,以保证方波的对称。7.防紫外线 液晶及偏振片都是有机物,在紫外线照射下会产生光化学反应,使其劣化,所以宜根据液晶显示器件使用条件和环境考虑是否需要装置防紫外滤光片。8.在规定的温度范围内使用和存储 由于超过一定温度范围液晶态会消失.所以必须在规定温度范围内使用和存储.温度过高,液晶态消失。变成液态,显示面呈黑色,不能工作。此时千万不要通电,待温度恢复正常,显示面也将恢复正常。如果温度过低,液晶态也会消失,变成晶体,此时有可能会在形成晶体过程中破坏定向层而
5、造成永久性损坏。9.静电干扰 由于液晶显示器件工作电压极低,内阻徂大,所以用万用表(R×10kΩ电阻档)检查时,有时会出现“串”的现象,这是由于其余电极悬空所至,是正常现象。液晶显示模块使用注意事项 液晶显示模块是将液晶显示器件与控制、驱动电路和PCB线路板装配在一起的组件。它可以直接与计算机联接。这种模块使用时,除应注意一般液晶显示器件使用时的注意事项外,还应在装配、使用时注意以下事项。1.处理保护膜 在装好的模块成品液晶显示器件表面贴有—层保护膜,以防在装配时沾污显示表面,在整机装配结束前不得揭去,以免弄脏或沾污显示面。2.加装衬垫
6、 在模块与前面板之间最好加装一个约0.1mm左右的衬垫。面板还应保持绝对平整,以保证在装配后不产生扭曲力,并提高抗振性能。3.严防静电 模块中的控制、驱动电路是低压、微功耗的CMOS电路,极易被静电击穿,而人体有时会产生高达几十伏或上百伏的高压静电,所以,在操作、装配、以及使用中都应极其小心,要严防静电。为此:不要用手随意去摸外引线、电路板上的电路及金属框。如必须直接接触时,应使人体与模块保持同一电位,或将人体良好接地。焊接使用的烙铁必须良好接地,没有漏电。操作用的电动改锥等工具必须良好地接地,没有漏电。不得使用真空吸尘器进行清洁处理。
7、因为它会产生很强的静电。空气干燥,也会产生静电,因此,工作间湿度应在RH60%以上。地面、工作台、椅子、架子、推车及工具之间都应形成电阻接触,以保持其在相同电位上,否则也会产生静电。取出或放回包装袋或移动位置时,也需格外小心,不要产生静电。不要随意更换包装或合弃原包装。静电击穿是一种不可修复的损坏,务必注意,不可大意。4.装配操作时的注意事项模块是经精心设计组装而成的,请勿随意自行加工、修整。金属框爪不得随意扭动、拆卸。不要随意修改加工PCB板外形、装配孔、线路及部件。不得修改导电胶条。不要修改任何内部支架。不要碰、摔,折曲、扭动模块。
8、5.焊接在焊接模块外引线、接口电路时,应按如下规程进行操作。烙铁头温度小于280oC。焊接时间小于3~4S。焊接材料:共晶型、低熔点。不要使用酸性助焊剂。重复焊接不要超过3次,且每次重复需间隔5分钟。6.模
此文档下载收益归作者所有