强化复合地板的基础知识

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1、地板的基础知识提纲第一部分:一些常见符号释义第二部分:地板分类第三部分:强化地板生产工艺流程第四部分:强化地板主要原材料第五部分:主要技术指标及检测方法第六部分:一些常见问题第一部分: 一些常见符号释义常见符号GB——国家标准(强制执行)GB/T——国家推荐标准LY——林业标准(强制执行)LY/T——林业推荐标准Q/+企业代号+顺序编号+年代号——企业标准(Q/TITF3-2005)HDF——高密度板第二部分:地板主要分类地板分类1、实木地板2、实木复合地板(二、三层、多层)3、强化复合地板(浸渍纸层压木质地板)4、

2、竹地板5、软木地板6、其它地板(基材混合)!对于我们而言最有用的类别:仿实木实木地板发展阶段:(一)80年代中期至90年代初发展萌芽期市场上的木地面板种类主要为未上漆的实木地面板块,俗称素板。这个时期的木地面板块规格较小,平口地板较多;(二)90年代初期至1998年发展的初期九十年代初至1994年。这段时期市场上出现了带漆的企口实木地面板,有滚漆、淋漆两种工艺;小规格的地板逐渐减少,占市场主导地位的为中长规格地板;实木地板(三)1998年至2003年发展的黄金期(四)今后是发展的成熟期发展过程中加工基地变化:东北西

3、南南面沿海上海江、浙、沪交界之地的南浔地板结构变化:平口拼花小地板拼花拼方地板小规格企口地板大规格企口地板指接口地板集成企口地板实木地板现在的问题全球树木、材种的减少、针对环保方面严禁砍伐等因素,造成实木地板的价格逐步攀升;实木地板本身存在的使用问题:变形、生虫、色差、文理……实木复合地板环保自然+实用稳定实木复合地板分为二、三层实木复合地板、多层实木复合地板、新型实木复合地板三种,由于它是由不同树种的板材交错层压而成,因此克服了实木地板单向同性的缺点,干缩湿胀率小,具有较好的尺寸稳定性,并保留了实木

4、地板的自然木纹和舒适的脚感。实木复合地板兼具实木地板的美观性与强化木地板的稳定性,而且具有环保优势。性价比较高的新型实木复合地板,应该是木地板行业发展的趋势。强化复合地板实用主义者最喜欢这种地板学名——浸渍纸层压木质地板俗称强化复合地板,是以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂,铺装在刨花板、中密度纤维板、高密度纤维板等人造板基材表面,背面加平衡纸,正面加耐磨纸,经热压而成的地板。分类(一)按耐磨转数分:商用——公共场所使用≥9000转家用——家庭中使用≥6000转按甲醛释放量分:E1级——可直接使用于室内≤1.5mg

5、/L(干燥器法)E2级——须经饰面处理后可允许用于室内讨论E0问题:自甘堕落还是必然趋势?分类(二)按面层分:浮雕面、水晶面、丝绸面、仿动物皮面……按榫扣结构分:企口、单锁扣、双锁扣、三锁扣一些功能诉求分:防水、静音、抗菌、真木纹、V型槽、地热其它:材质、光泽(高光、亚光、亮光)竹地板冬暖夏凉,防潮耐磨竹木地板是竹子经处理后制成的地板,既富有天然材质的自然美感,又有耐磨耐用的优点,而且防蛀、抗震。竹木地板冬暖夏凉、防潮耐磨、使用方便,尤其是可减少对木材的使用量,起到保护环境的作用。由于地理位置、气候等原因,竹木地板在

6、北方建材市场较少见到软木地板昂贵的享受用软木加工成的地板,能够满足人们对地板温暖、柔软、无害,噪声低的要求,尤其是软木地板的隔音功能更为突出。有业内人士说,软木地板具有环保、防潮、耐磨、良好的阻燃性、不怕虫蛀以及脚感舒适等优点,玻璃杯掉到软木地板上也不会摔破。软木制品的原料是生长在地中海沿岸的橡树的树皮。人们最熟悉的软木制品就是葡萄酒瓶的软木塞、羽毛球的头部等。其主要特性是质轻、浮力大、伸缩性强、柔韧抗压、不渗透、防潮防腐、传导性差、隔热隔音、绝缘性强、耐摩擦、不易燃、可延迟火势蔓延、不会导致过敏反应。其他地板采用其

7、他类型的材料,如:1、发泡类材料2、玻璃纤维材料3、橡胶类材料4、金属材料5、防静电地板……主要适用于一些特殊场合,具有其他地板所无法达到的特殊性第三部分:强化地板 生产工艺流程生产工艺流程采购检验三纸浸胶开槽冷藏热压铺纸½分切进料原料采购及储藏冷却压机生产线成品生产线分切生产线1/12或1/8分切检验抗湿处理包装入库养生覆EVA膜(仅尊龙系列)(包括V型槽)滚漆三纸储藏——冷库铺纸铺纸示意图耐磨纸花色纸密度板平衡纸热压工序热压工艺要求本生产工序是强化地板生产过程中的关键工序,通过调整热压时间、温度、压力,将三纸一板

8、压贴成贴面板。热压时间:20S~40S热压温度:190℃~215℃热压压力:250Mpa~400Mpa。冷却工序冷却的目的冷却的必要性:热压后的半成板,因热涨的原因产生伸展的应力,在冷却过程中释放这些应力;冷却的重要性:逐步冷却后,降低半成板的温度,便于堆放,减少1/2板的变形。!不同的生产线有不同的冷却工艺。我们的冷却工艺要比大工厂的好。分切

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