《生产工艺》PPT课件

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1、第二章 动物药品制剂生产的基础工艺第一节 粉碎第二节 过筛第三节混合第四节蒸馏、蒸发和干燥第五节原水的处理第六节灭菌第七节中药炮制第一节 粉碎一、粉碎的目的和意义1、增加药物表面积,促进药物溶解和吸收。药物与溶媒接触面越大,溶解的速度也越快。2、有利于进一步制成各种剂型,如丸剂、片剂、软膏剂等,原料大部分是粉末,所以粉碎、过筛、混合是制备某些剂型的必经操作过程。3、便于中草药材的有效成份的提取与浸出.中草药有效成分分布在植物的各组织中,在提取时,为使细胞充分与溶媒接触,使溶媒易于渗透和扩散,而溶出有效成分,必须将中草药粉碎到一定程度

2、。4、易于混合均匀:药物被粉碎后,粉粒大小接近一致,易于混合均匀,服用剂量准确,便于调制。5、便于中草药干燥和保存。表面积大,干燥时间短。二、粉碎的方法1、干法粉碎:将干燥药物直接粉碎:药物性质特殊则单独粉碎;药材性质相近则混合粉碎。①过粗长药材,先切片或切块。②含水较多药材先烘晒,含油脂多则先脱脂③有些应先炮炙(炒、煅)二、粉碎的方法2、湿法粉碎:又称“水飞法”。向药物中添加适量易被除去的溶媒(如水或有机溶媒)优点:①粉碎度高,粉尘少。②适于毒剧药、刺激性强药物、易燃易爆药物。二、粉碎的方法3、低温粉碎:低温下粉碎,适于常温下难粉

3、碎物,更易保存香气及挥发性成分。4、超微粉碎:一般粉碎方法可将原材料粉至75um,而超微粉碎可至5um第二节 过筛一、过筛的目的1、使药粉分成不同等级的细度。2、起混合作用,保证组成的均一性。过筛时,较细的粉末先过筛眼,最粗粉末最后过,因此筛后粉仍应适应搅拌,才能保证较高均匀度。二、药筛规格与粉末等级药筛规格《中国兽药典》对药筛规定以筛孔内径大小um为根据。但习惯常以筛网“目”数来表示筛号与粉末粗细,以每英寸长度含多少孔来表示。如每英寸长度含有120个孔的筛称120目筛。共有9种筛号,从一号到九号,孔径依次变小。二、药筛规格与粉末等

4、级粉末等级:最粗粉:全部能通过一号筛,混能通过三号筛粉末﹤20%粗 粉:全部能通过二号筛,混能通过四号筛粉末﹤40%中 粉:全部能通过四号筛,混能通过五号筛粉末≥60%细 粉:全部能通过五号筛,混能通过六号筛粉末≥95%最细粉:全部能通过六号筛,混能通过七号筛粉末≥95%极细粉:全部能通过八号筛,混能通过九号筛粉末≥95%二、药筛规格与粉末等级1.中草药散剂粉末一般过10(一号)~24(二号)目筛(最粗粉~粗粉)2.丸剂、片剂粉末一般过100(六号)~120(七号)目筛(最细粉~细粉)3.混合过筛采用65(四号)目筛(粗粉)4.外用

5、散剂粉末过80(五号)~100(六号)目筛(中~细粉)5.眼用散剂过200(九号)目筛(极细粉)第三节混合一、混合原则各处方中各成分间的比例等量的或相差不大时,容易混匀.若比例相差悬殊则应采用“等量递升”法进行逐步混合。甲+乙1+12混+2乙4混+4乙8混+8乙……第三节混合二、混合方法1、搅拌混合:常用混合机或搅拌机。2、研磨混合:于乳钵中研磨,适于结晶性药物,少量生产。3、过筛混合:各组分混合后过几次筛,再行搅拌(因较重和较细粉末先通过筛孔)。三、干燥(一)常用干燥方法:1、空气干燥:干燥空气干燥法(玻璃干燥器);湿热空气干燥法

6、(干燥箱)(气流干燥)。2、自然干燥:晾晒3、减压干燥:真空干燥,干燥速度快,温度低,干燥产品疏松易于粉碎。4、喷雾干燥:将药液喷雾于热空气中,迅速干燥成细粉不需粉碎。5、沸腾干燥:适于片剂的湿粒性物料的干燥。6、红外线干燥:红外线被吸收后转为热能,使物料温度升高。第五节原水的处理一、离子交换树脂法离子交换树脂法是原水处理的基本方法之一,通过该法处理后可得去离子水。去离子水是去除水中的电解质而制得的水,由于在除热原的性能上不如重蒸水,一般仅供洗涤用水。不能用于作为注射剂溶媒。注射剂配制时应选用“新鲜重蒸水”不超过12h。第五节原水的

7、处理二、蒸馏法:用蒸馏器制备注射用水的方法。应废弃最初蒸馏水(含约10%挥发性物质),水中挥发性物质很快挥发出来。尽量12-24h内用完,若贮存则盛满密封,避免与空气接触。第五节原水的处理三、电渗析法:多用于原水预处理四、活性炭滤过、砂棒滤过、化学药品处理(明矾、KmnO4、石灰水)第六节灭菌一、灭菌的目的和分类制剂学中灭菌既要去除杀灭微生物,又要保证药物稳定性。应选择适宜的灭菌方法。1、物理灭菌法:干热灭菌法、湿热灭菌法、射线灭菌法2、化学灭菌法:气体灭菌法、化学药剂杀菌法3、无菌操作法二、物理灭菌法:干热灭菌法(一)干热灭菌法:

8、加热使菌体蛋白凝固1、火焰灭菌法:直接在火焰上灼烧,适于器具、金属灭菌2、干热空气灭菌法:100~140℃1h以上,适于器皿、金属灭菌二、物理灭菌法:湿热灭菌法(二)湿热灭菌法原理:饱和蒸汽、流通蒸汽灭菌,依靠蒸汽穿透力强,易使蛋白变

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