锅炉设备部月度缺陷分析20131206

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1、锅炉专业月度缺陷分析及点评（统计时间段：每月1日00:00至当月末最后一日24点）一、缺陷概况及总体分析：（一）、缺陷概况1、FMIS系统缺陷统计：本月发生设备缺陷（14）项。其中，二类及以上缺陷（0）项，三类缺陷（14）项，重复缺陷（0）项，未消除缺陷（0）项，消缺率（100%）。2、MIS系统缺陷统计：本月发生设备缺陷（39）项。其中，二类及以上缺陷（0）项，三类缺陷（39）项，非设备性缺陷（15）项，重复缺陷（2）项，未消除缺陷（2）项，消缺率（94.87%）。3、系统外缺陷消除情况（检修分场巡检发现、综合治理等）：本专业共计缺陷：一类缺陷（0）项，二类缺陷（0）项，三类缺

2、陷（40）项，非设备性缺陷（15）项，重复缺陷（2）项，未消除缺陷（2）项，消缺率（95%）。4、点检发现缺陷情况本月点检发现缺陷：一类缺陷（0）项，二类缺陷（0）项，三类缺陷（13）项，非设备性缺陷（0）项，重复缺陷（0）项，未消除缺陷（0）项，消缺率（100%）。（二）缺陷总体分析（主要从缺陷性质、缺陷发生系统等分析）本月发生缺陷漏泄类16项，主要原因有密封件老化，磨损。如2号炉2D制粉系统拉杆漏粉缺陷；1号炉C3粉管（靠近燃烧器）漏粉；2号炉2B制粉系统4号粉管漏粉；2号炉2A磨煤机2号磨辊拉杆处渗油。主要原因有检修质量，如2号炉2D制粉系统拉杆漏粉缺陷；本月发生设备故障1

3、8项，主要原因有检修质量差；，如1号炉蒸汽吹灰调整门跑位缺陷；本月发生缺陷53项，制粉系统19项，汽水系统7项，本体系统6项，其它21项。二、主要缺陷分析：（包括影响设备安全、电量、供热、环保、经济指标、设备异常事件、参数超标如汽、水、油等）本月锅炉专业主要分析缺陷有***个，具体分析如下：一）吹灰器缺陷1、名称（或设备异常事件）:1号炉C5吹灰器卡涩 2、处理情况：11月21日05时50分，联系本体专业值班处理，处理时间2小时。3、直接原因及暴漏问题：直接原因：驱动销磨损，消耗性元件暴漏问题：（1）分场和专业管理人员对设备日常检查管理不到位，专责人对设备状态不清楚，不能及早发现

4、设备问题。4、下一步改进措施：（1）严格执行定期巡检制度，明确责任进行考核。二）阀门缺陷1、名称（或设备异常事件）:1号炉蒸汽吹灰调整门无法全关2、处理情况：11月21日09时55分，联系转机专业值班处理，处理时间1小时。3、直接原因及暴漏问题：直接原因：阀杆连接夹块螺栓松动，频繁开关。暴漏问题：（1）说明我们维护检查人员责任心不强，对设备日常检查管理不到位，不能及早发现设备问题。4、下一步改进措施：（1）建立完善检修人员的定期巡检制度，明确责任进行考核。1、名称（或设备异常事件）:11月份1、2号炉阀门内漏、门体超温46台2、处理情况：11月份，设备部点检组织分场多次对漏泄阀门

5、进行检查，电动门进行重新进行定位，手动门开启进行冲洗后手动进行关闭。3、直接原因及暴漏问题：直接原因：1、阀门关闭时，结合面有杂物，造成阀门关闭不严，长时间冲洗造成阀门结合面损坏。暴漏问题：（1）说明我们日常管理不到位，在检修后管路带压冲洗不彻底，杂质未能彻底排出，造成阀门结合面垫有杂物，造成阀门内漏。（2）阀门内漏后，分场没有及时进行分析，采取措施。4、下一步改进措施：（1）建立完善检修人员的定期巡检制度，明确责任进行考核。（2）今后检修后，锅炉疏水管路、联箱需带压进行冲洗，将管路内、联箱内杂物冲洗干净。（3）推广新技术，阀门加装在线漏泄监测系统。加强加强，发现问题，及时处理三

6、）Fmis缺陷1、名称（或设备异常事件）:2日，12:531D磨加不上煤、排不出渣，停磨处理好。14:27启动1D磨。通知燃料加强上煤管理。2、处理情况:13:53清理排渣室排出大量的铁丝及一块破损的水泥板。投运。3、直接原因及暴漏问题：石子煤仓入口插板上方被大量铁丝及一块破损的水泥板堵住。1、名称（或设备异常事件）:5日，2B磨煤机电流摆动大，就地检查磨煤机内部有异音，立即启动2D制粉系统运行，停止2B磨煤机。11:30从磨内取出铁板一张（80*25*0.3cm）,恢复备用。2、处理情况:11:30从磨内取出铁板一张（80*25*0.3cm）,恢复备用。以上两起事件原因均为燃料

7、中含有杂物，与设备部沟通，加强燃料上煤管理。同时加强班组的日常检查工作，发现设备异常及时联系处理，防止造成设备损坏。1、名称（或设备异常事件）:7日，1号炉1A火检风机电机振动大，经紧固地脚螺栓后振动仍大2、处理情况:将地脚胎板用铁板制作，中间十字花肋筋。处理后垂直和水平振动恢复正常（小于0.05mm）3、直接原因及暴漏问题：（1）经检查，确认为地脚结合面不平，地脚螺栓有缺角，造成振动大。要密切关注重要辅机的振动数值变化，分析劣化趋势，找出真正原因彻底消除。（2）火检冷却风机长时