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时间:2019-07-07
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1、超声波探伤扫描类型资料扫描方式:A扫描、B扫描、C扫描、D扫描、F扫描、P扫描、T扫描、TD扫描A扫描A扫描的显示方式可以采用:2射频信号显示正向检波、负向检波、全向检波射频信号的显示方式,方便观察信号的首波的极性,从而判断信号的来源。特别指出,TOFD的探伤方法必须采用射频的显示方B扫描B扫描是一种二维显示方式。显示图片上的每一个点具有相应的坐标点(x、y)相应的颜色显示(如:黑白、灰度、彩色)。其中的一个坐标,表示探头的位置。如上图中的x.另一个坐标值,表示超声波脉冲信号的传播时间(声程)颜色表示该坐标点的信号
2、幅度。C扫描与B扫描相似。同样是一种二维显示方式。显示图片上的每一个点具有:相应的坐标点(x、y)相应的颜色显示(如:黑白、灰度、彩色)。与B扫描不同的是,显示图片表示检测面的顶视图。两个坐标,均表示探头的位置。颜色表示该坐标点位置的探头获得的信号,设定闸门内的信号的峰值。不同的颜色表示峰值的大小。D扫描类似于C扫描的方式。与C扫描不同的是,图片上的每个点的颜色不同表示不同的声程(声时)值。这种扫描方式主要用于压力容器等等工件腐蚀后剩余厚的的测量。F扫描类似于C扫描的方式。与C扫描不同的是,图片上的每个点的颜色不同
3、表示信号的其他特征,比如中心频率2对设定的闸门内的信号作实时的频谱分析,得到该信号的中心频率2不同的中心频率使用不同的颜色来表示因为金属、玻璃两种不同的材料内部的缺陷反射回来的信号,中心频率存在差异,所以不同的颜色,表示了不同的工件状态。P扫描一种三维的显示方式,用于焊缝的检测。记录探头在每个位置的波形,获得三个方向(顶、侧、端)的工件内部图片。上方为顶视图,左下方为端视图,右下方为侧视图。分别表示工件内部的缺陷(产生的脉冲波形)在三个方向的投影。T扫描用于腐蚀情况的检测。与P扫描类似。TD扫描TD扫描与B扫描有点
4、相似。不同的地方在于B扫描只适合直声束探头,比如:接触式直探头、水浸式。探头:电磁声探头、空气耦合探头、激光超声、相阵探头等。电磁声探头:利用电磁效应发射/接收超声波的一种探头。优点:1.不需要清除工件的表面2.不需要耦合剂3.高温、低温条件下的检测4.小直径的棒材的检测5.探头可设计成产生各种波型:纵波、垂直偏振的横波、水平偏振的横波、板波、瑞利波、导波等等。缺点:1.灵敏度较低、噪声大2.高频难以实现(常用,如1-2.5MHz左右)3.接触工件、或者离工件一定距离(约1mm)空气耦合探头:以空气作为耦合剂。不需
5、要与工件接触。也称为“非接触式探头”。检测原理:穿透式-->被检工件:76mm厚碳钢钢板;波型:纵波;探头:发射/1MHz,50mm圆晶片;接收/1MHz,直径12.5mm圆晶片;接收探头距离工件:10mm结果:信噪比12dB半穿透式-->被检工件:76mm厚碳钢钢板;波型:纵波;探头:发射/1MHz,19mm圆晶片;接收/1MHz,直径12.5mm圆晶片;接收探头距离工件:10mm结果:信噪比38dB一发一収(表面波):被检工件:15mm厚碳钢钢板;波型:表面波;探头:发射/500KHz,25mm*25mm晶片;
6、接收/500KHz,直径12.5mm圆晶片;两个探头之间距离:80mm结果:信噪比16dB一发一収(纵波检测):波型:纵波,15度入射;探头:发射/1MHz,25mm*25mm晶片;接收/1MHz,直径12.5mm圆晶片;探头距离钢板:4mm缺点:1.空气耦合的检测技术,受到被检测工件形状、尺寸的限制。2.不适合声阻抗高的材料,如重金属等3.单探头的工作方式(脉冲回波)信噪比低,难以适应实际的应用场合。4.被检工件温度>250摄氏度,检测难以进行(探头的性能、空气的密度)5.高频率的超声波信号在空气中迅速衰减,限制
7、了检测的应用场合。(一般100KHz到2.5MHz,特殊条件下可到20MHz)优点:1.不需要液体耦合剂;2.不需要接触工件激光超声工作原理:激光超声产生的三种方式:特点:激光超声的检测手段,无法解决所有的问题。但是,如果使用恰当的话,不失为一个很好的手段。在超声波的某些频段上,其灵敏度低于常规的压电陶瓷探头接触式检测手段。考虑到成本,激光超声的成本昂贵的多。但这只是理论上的说法,有些场合常规的手段无法实现,当然成本的考虑就没有什么意义了。扫查大面积的工件、远距离检测、高温的被检工件、移动的工件、复杂表面的工件,常
8、规的手段无法实现的恰恰是激光超声的优势所在。
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