管道防腐作业场所职业病危害因素调查(一)

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1、管道防腐作业场所职业病危害因素调查（一）崔超张宝华陈明肖正荣（中油管道防腐工程有限责任公司，河北廊坊，065000）摘要：依据相关法律法规、标准和规范等，对某防腐厂外涂、内涂车间进行检测，结合检测结果对防腐厂职业病防治工作提出建议。关键词：管道，防腐，职业病、防治1、前言近年来，安全第一、以人为本、环保优先的理念越来越受到人们的重视，做好作业场所的职业病危害因素调查，对于指导职业病防治具有重要意义。我公司通过委托中石油权威职业卫生机构，对某防腐厂外、内涂覆车间的职业病危害因素进行监测、评价，对职业病防治工作提供指导。本文为外涂覆车间的职业病危害因素调查。2评价依据

2、1)《中华人民共和国职业病防治法》中华人民共和国主席令第60号(2001)；2)《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002；3)《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》GBZ2.1-2007；4)《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》GBZ2.2-2007；5)《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》GBZ159-2004；6)《工作场所物理因素测量第8部分：噪声》GBZ/T189.8-2007；7)《工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度》GBZ/T192.1-2007；8)《职业健康监护技术规范》GBZ188-2007。3主要检测

3、分析仪器1)粉尘：GilAir-5大气采样器、Gilibrator-2校准器、AE240S电子天平；2)噪声：HS5618积分声级计、HS6020声校准器；3)微小气候：DYM3空盒压力表、TES1360A温湿度计、N962A风速计。4职业病危害因素识别与分析防腐厂外涂敷生产工艺主要包括抛丸除锈、中频加热、环氧粉末喷涂、胶粘剂/PE挤出机侧缠绕、切口、在线涂层电火花检漏、端口打磨等。其中抛丸除锈过程可产生铁锈尘；环氧粉末喷涂等过程可产生环氧粉末尘；抛丸除锈、中频加热、端口打磨等过程均可产生噪声等。生产运行过程中产生的职业病危害因素，详见表4-1。表4-1生产过程中

4、主要职业病危害因素车间名称产生部位职业病危害因素接触方式接触时间/班化学性有害因素物理性有害因素外涂敷车间除锈机铁锈尘噪声间断接触5h环氧粉末喷涂环氧粉末尘噪声连续接触4h中频加热—噪声连续接触2h端口打磨—噪声间断接触2h5检测点分布情况经过对防腐厂作业场所的现场调查，依据《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》等职业卫生相关法律法规的要求，对外涂敷车间存在的职业病危害因素的作业场所进行布点、检测。职业病危害因素检测点分布情况见图5-1。图5-1外涂敷车间布点示意图6职业病危害因素检测6.1检测条件在正常生产状态下，选择有代表性的、工人经常停留的工作地点，采取定

5、点采样和个体采样方法。采样(检测)时气象条件：室内温度12.3℃～18.7℃，相对湿度46.0%～57.6%，气压100.4kPa，风速0.04m/s～0.42m/s。6.2作业场所职业病危害因素检测结果6.2.1工作场所化学性有害因素检测结果根据外涂敷车间实际开工情况，我们确定其运行过程中存在的主要化学有害因素有铁锈尘、环氧粉末尘，其检测结果详见表6-1。表6-1工作场所化学性有害因素检测结果（mg/m3）车间名称化学性有害因素测定地点浓度范围C-TWA倍数值PC-TWA超限倍数外涂敷车间铁锈尘除锈机旁0.43～1.371.000.1782环氧粉末尘环氧粉末喷涂

6、机旁2.27～2.371.180.30826.2.2工作场所噪声检测结果本次评价对产生噪声的作业场所根据国家现行有效的法律法规进行布点检测，根据不同岗位工人8小时等效连续A声级结果对工人接触噪声水平进行评价，检测结果详见表6-2。表6-2作业场所噪声强度检测结果车间名称检测地点接触时间（h/班）噪声强度dB（A）等效连续A声级dB（A）等效声级限值dB（A）外涂敷车间除锈机操作台1285.783.685除锈机操作台2285.8除锈机操作台3190.8外涂敷休息室768.4中频加热机旁289.583.4中频加热机走廊387.6外涂敷休息室768.4粉末喷涂机旁489

7、.783.5粉末喷涂走廊180.6外涂敷休息室768.4外涂敷下管操作台577.184.0外涂敷休息室768.4端口打磨机旁（开）288.381.4端口打磨机旁（关）281.1外涂敷休息室868.47职业病危害因素检测结果评价7.1铁锈尘、环氧粉末尘除锈过程中可产生铁锈尘，环氧粉末喷涂过程中可产生环氧粉末尘。工人在操作过程中可能接触到散发到空气中的铁锈尘和环氧粉末尘。本次检测在除锈机旁、环氧粉末喷涂机旁各设置1个粉尘检测点，并对除锈、喷涂作业各1名工人进行粉尘个体采样。经现场调查，除锈工人累计接触时间约5小时/班，为间断接触；喷涂作业工人累计接触时间约4小时，为连

8、续接触。检