施工组织方案(1#盖梁)

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1、施工组织方案一、工程概况本段桥（1#盖梁）工程位于施孟公路K113+060，采用30#钢筋混凝土浇灌。二、主要工程量混凝土：21.7M3钢筋：2347kg碎石垫层：0M3挖基石方：0M3三、施工组织管理现场技术负责人：杨辉现场质检员：艾涛现场试验员：刘一帆四、施工组织方案及施工工艺流程（一）、施工组织方案4#盖梁的施工采用流水作业法。1、施工放样由测量人员根据图纸用全站仪精确放出1#盖梁的平面位置，并根据桩位置设立护桩，以保证1#盖梁浇筑符合设计平面位置。2、场地整理利用已浇注成型的双柱墩作承力支撑柱，利用桥墩上的预埋型钢，在柱间搭设

2、撑架式钢管脚手架做模板支架，然后架底座钢模。在施工中注意严格检验其轴线、距离、高程并将墩柱顶面砼先凿毛清理。1、钢筋的制作和安装钢筋按设计图纸和规范要求精心加工，钢筋搭接长度：I级钢筋双面焊4d，单面焊8d，II级钢筋双面焊10d。2、灌注砼1）、浇灌砼前，全部模板和钢筋应清理干净，不得有滞水、锯末、施工碎屑和其他附着物质，在浇灌时混凝土表面部分应仔细周到，以便混凝土表面光滑、无水蘘或蜂窝。2）、混凝土应按一定厚度，顺序和方向，自下而上的，水平分层浇灌，要在下层混凝土初凝之前浇筑上层混凝土，上下层同时浇筑时，上层的前端应距浇筑的下层的

3、前端1.5M以上，在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始，逐层扩展升高，保持水平分层。3）、盖梁底部3cm以下灌筑的混凝土，可依靠自由出坠捣实，不必用人捣实；在此线以上灌筑的混凝土应插入式振捣器捣时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持5~10cm的距离；插入下层混凝土5~10cm；每一处振动完毕后，应边振动边俆俆提出振动棒；避免振动棒碰撞模板，钢筋等其他预埋件。混凝土灌筑至盖梁顶以后，应将表面已离析的混合物和水泥浮浆等清除干净。（二）、施工工艺流程挖孔灌筑桩施工工艺流程如下图示：场地整理钢筋制作不合格模板安装采用其他

4、方法报监理工程师批准混凝土灌筑养护一、质量依据及保证措施（一）、质量依据1、招标（设计）文件2、本合同段技术规范3、《公路路基施工技术规范》（二）、质量保证措施1、施工前，由技术负责人向现场负责人进行技术交底；2、对参与施工的人员进行质量意识教育，保证人人树立起“质量第一，规范施工”的思想。1、现场技术负责人对盖梁子砼施工进行技术指导和质量控制。2、专职质检员配合技术负责人对盖梁子施工进行全过程质量控制。3、质检组随时到现场检查，发现质量问题追究现场负责人和专职质检员责任。4、施工原始记录及时整理、存档好待查。一、施工进度安排（附后）

5、二、安全保证措施1、施工前，组织施工人员认真学习安全知识，正确树立安全意识。2、为做到“安全第一，预防为主“，施工现场必须配备消防器材和急救用品；对于施工现场内的线路严格进行检查，彻底消除不安全因素。3、盖梁子施工时，必须规范施工，消除事故隐患。4、施工现场配备专职安全员进行安全检查，一旦发现可能引起不安全事故的隐患，立即通知停止施工，进行整顿。5、施工过程中严格禁止疲劳作业。三、施工机械及机具配备混凝土搅拌机1台一、劳力配备技工8人普工13人二、实验仪器配备混凝土试模（15X15X15）4大套