施工工程质量典型经验做法

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1、工程质量典型经验做法（一）推广一、结构楼面平整度（一）要求标准：10mm（二）技术措施1、标高控制结构标高传递应在塔吊、建筑物外墙上同时设置互相校对，每月利用场地内的高程控制基准点对建筑物、塔吊上的标高进行复核，严禁利用钢管脚手架传递标高，不在大风或摇晃的环境下测标高。对于施工前引测到柱筋上的标高，值班人员应对标高进行过程复核。2、模板板面平整度控制（1）、在板面模板完成后应采用激光水平仪或拉通线对平整度检查，对于大跨度的需按规范进行起拱，检查合格后方可移交钢筋班组安装，栋号长应对检测数据进行签字确认。（2）、板面上口四周侧模板应加固，并拉通线控制其顺直。（3）、卫生间、阳台等降板区

2、采用钢制定型模板，水泥预制块垫好（禁止采用塑料垫），方便拆卸；吊模应在12小时后方可拆除。13（4）、对于墙柱边200mm范围内的平整度应进行重点检查，确保竖向模板能完全落在板面上。柱头墙角要进行二次找平，平整度控制在3mm以内。（5）、墙柱根部在浇砼前应采用水泥砂浆进行封堵。（6）、布料机四腿不能直接放置在钢筋上，用木枋或橡胶轮胎等填塞满，对应模板支撑采用钢管灯笼架进行加固（立杆步距与间距根据模板计算方案）；3、钢筋表面平整度控制（1）根据上层钢筋直径的大小确定马凳间距，高度（新型马凳实验后建议推广采用）13（2)钢筋表面平整度检查，控制钢筋高度；（3）应重点检查多梁叠加的柱头梁箍

3、筋的尺寸，梁端部的钢筋如有高于标高必须进行调整。对于地下室结构的多梁交叉在施工前应核对抽筋表，在制作时提前缩小尺寸。4、混凝土表面平整度控制（1）、混凝土浇筑前在竖向构件角筋上布设标高控制点位，点位控制在1个/2平方米；（2）、严格控制混凝土的坍落度，砼的坍落度根据工期要求、气温情况等进行调节，浇捣楼梯砼时，砼的坍落度可适当降低，对有疑异的混凝土及时现场检查其坍落度；（3）、推荐使用钢筋三角架，浇筑时配合刮尺使用，控制楼板厚度、平整度。在混凝土收平后可取出，间距≤1.8m（4）、明确楼板混凝土浇筑步骤13第一步：采用铁锹初步平整第二步：用平板振动器进行整平并用两米铝合金刮方刮平，及时

4、补差第三步：采用扫平仪或水准仪进行收面控制(板面砼浇筑时，振动捧振完后拉线检查，拉线不到位的采用水平仪打标高控制，标杆下采用1MM厚的铁皮50CM*50CM垫在砼面上，在用2米铝合金条收平)第四步：面层采用收光机，收光机无法操作位置人工收面13第五步：砼终凝前，操作人员携300×300mm的垫板，采用木抹子进行第二次抹平第六步：铁抹子压光，完成2米左右的压光面后，采用长柄木棕对楼面进行拉毛处理第七步：养护及成品保护混凝土浇筑完成后，楼板达到1.213MPa后才允许上人(12小时左右，行走不留脚印），每平方荷载不超过150kg，板面上应派专人值班，控制人员上去。5、楼板混凝土成型后立即

5、进行检测，形成数据后分析，对下一层施工进行预控；值班人员、栋号长、班组长对于每层板面的检测数据进行签字确认，并粘贴在现场及作为考核依据。二、现浇楼梯（一）要求标准：表面平整（平整度4mm）、阴阳角线顺直、完整（二）技术措施1、模板支撑（1）、采用定型钢模，在木工班组合同中及进场前约定清楚（新开工项目实行）；13（2）、楼梯平台加固支撑体系（预制砼块）在楼梯转台平台支撑上层平台时，钢管架底应采用同楼梯砼标号的预制砼块垫底，预制砼块的高度同此处的板厚或提前用钢筋加工“土”字撑。（3）、拆模时间控制在浇筑完混凝土后第三天，以保证拆模后混凝土观感；首先就是拆模时间要控制，在冬天拆模时间48小

6、时以后方可拆除，春夏秋三个季节36小时以后方可拆除，砼强度达到一定时拆模时阳角不容易破角及踏面不会凹（4）、楼梯隔墙模板加固（防涨模）靠楼梯底板的剪力墙一般会出现涨模现象，应采用钢管对顶加固模板（5）、踏步模板设置一定倾斜度，上口比下口宽1cm在浇捣楼梯砼时，一般踏步板的下口侧压力大于上口，在定踏步板时，上口比下口多1cm。（6）、为防止楼梯踏步浇筑完后踩踏，需设置简易垂直楼梯便于同行。2、施工缝（1）、楼梯施工缝楼梯上三步砼浇捣完成后，隔天安排专人对接头进行凿毛处理，楼梯底模安装时应拉线，保证施工缝接头平整顺直，浇捣砼之前应对施工缝处的夹渣清理干净；用模板封口,保证施工缝与楼梯板垂

7、直。13建议直接把楼梯做到上一层的休息平台为止，上反3步半，有效的防止楼梯二次接缝产生的不平整3、混凝土浇筑（1）、踏面强调二次找平压光强调二次找平压光，必须要有施工员跟踪值班检查，保证质量（2）、收面时将拉条拆掉楼梯踏步砼二次收面时应将拉条拆除，拆除时间不宜过早（在初凝后混凝土失去塑性时）、不然会涨模4、楼梯成品保护（1）、拆模前的保护楼梯二次抹面后即用废模板制作L型保护覆盖13（2）、拆模后的保护模板拆除后用废模板保护阳角三、竖向构件（一）要求标准：①