小口径硬管生产线配制

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1、小口径硬管生产线配制09塑模332王文超、高金一、小口径硬管生产线的介绍小口径硬管生产线是引进国外先进技术，结合本国实际国情，自行研制开发设计的新产品。硬管/芯层发泡管具有环刚度高、重量轻、施工方便等优点。小口径硬管管材是一种生产成本低、强度高、耐腐蚀的良好塑料制品。一般表现在排污、废水、通风管道方面。由于小口径硬管管材的优势明显，各国均积极发展和大力推广。二、小口径硬管生产线的配制1、制作流程及流程图原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切

2、割机→管材堆放架→成品检测包装2、小口径硬管生产线所需主辅机型号类型：双螺杆品牌：通佳型号：多选主电动机功率：多选kw螺杆直径：多选mm制袋速度：多选段∕分制袋宽度：多选mm制袋长度：多选mm生产能力：多选Kg/h定位精度：多选mm外形尺寸：多选mm3、实例：PVC硬管生产线PVC硬管生产线具有以下特点：PVC硬管生产线螺杆采用特殊设计生产效率高，保证产品质量。PVC硬管生产线螺杆料筒采用38CrMoAL优质合金氮化钢，并选用先进的离子渗氮处理，更加耐磨、抗腐蚀，保证设备使用寿命。PVC硬管生产线电气控制控制系统均采用PLC电脑自动控制。

3、PVC硬管生产线模具选用篮式结构设计，确保产品内外壁光滑平整。PVC硬管生产线超长距离真空定径，生产的产品精度高、误差小，有光泽不变形。PVC硬管生产线挤出机冷却采用风冷方式，温度调节更迅速。PVC硬管生产线设备整体设计精美，装机容量小、耗能少、无污染。三、硬管生产线装置的主要技术参数（以PVC硬管生产线为例）型号JG-YZG160JG-YZG250JG-YZG630挤出机Ø65/Ø132Ø80/Ø156Ø92/Ø188驱动功率KW3755110管径范围r/minØ50-Ø160Ø110-Ø250Ø315-Ø630装机容量(约)KW100

4、160220外形尺寸(约)m28×2×2.632×3×342×4×4四、PVC硬管管材生产线设备功能1、原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。　　2、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能

5、在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速　　3、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。　　4、真空定型水箱用于管材的定型、冷却,真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却,真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。　　5、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。　　6

6、、切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。　　7、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经延时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位，等待下一循环。五、PVC硬管管材用途及其辨别方法1、PVC管材的用途PVC管材的种类一般是以管材的用途来分的：排水管，

7、给水管，电线管，电缆护套管……因为做的原料配方是有区别的，各类管的抗压性等各方面的指标是不一样的。PVC给水管配合给水配件，用于楼房的给水工程。PVC排水管用于排污……　2、辨别PVC管材的好坏的方法　　（1）先看表面光洁度，以及白度。　　（2）拿样品摔，容易摔碎者一般是高钙产品，当然要符合你们的要求价格合适的话是可以的。　　（3）拿样品用脚踩管材的边，看看是否能裂开，或者裂开后的断裂伸长率。　　（4）耐侯方面挺麻烦的。最直接的办法就是拿到高温高光的地方放个几天，看表面变化率，但太浪费时间。主要看前3项就好。六、PVC硬管生产线总价价格:

8、260000.00元/台螺杆数:双螺杆，型号:65－132，螺杆直径:65（mm），生产能力:250（Kg/h）。用于排水，给水及高压电缆管材与电工套管的生产。