空压机安全运行规程

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1、空压机安全运行规程1．开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不准开车。2．检查各处的润滑油面是否合乎标准。3．压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部检查每年一次，内部检查和水压强度试验三年一次，并要作好详细记录。在储汽罐上注明工作压力、下次试验日期。4．安全阀需每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。5．当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、储气罐及导管里。6．用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。7．机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。8．经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。9．在运转中若

2、发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好才准使用。10．水冷式空压机开车前先冷却水阀门，再开电动机。无冷却水、或停水时，应停止运行。如系高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全操作规程。11．非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。12．工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。柴油发电机为例（一）、开机前准备：（1）检查接线是否牢固正确；（2）检查燃油箱内的存油是否够；（3）打开燃油箱至柴油机燃油泵的开关，并用燃油手泵排除燃油系统内的空气；（4）检查机油油位；（5）检查水箱是否注满水；（6）电压调节器应

3、在最小位置，自动空气开关应处断路位置。（二）开机步骤：（1）起动柴油机；（2）柴油机起动后进行急速运行，并密切注意机油压力表的读数，如果压力表不指示应立即停机检查；（3）若机组低速运行正常，可将转速逐渐增加到中速，进行柴油机预热运转，当出水温度达到55℃，机油温度达到45℃时，将转速增至额定转速。（4）若机组工作完全正常，合上开关屏的空气开关，然后逐渐增加负荷。（三）、运转中的检查：（7）机组正常工作时电压应在400伏左右，电流应不大于额定电流频率应在50赫左右；（8）柴油机水温和油温及机油压力应在规定范围值内；（9）不能让水、油或金属等杂物进入发电机内部；（10）若机组出现异常现象

4、，需立即断电、停机。（四）、停机步骤：（1）逐渐卸去负荷，断开空气自动开关；（2）在空载状况下，逐渐将转速降至中速，待柴油机水、油温降至70℃下时再行停机；（3）清洁整个机组，并作下一次起动运转的准备。（五）、保养方法：（1）清除附着机组表面的灰尘、水迹、油迹；（2）每月检查机械连结件和紧固是否有松动现象，检查各运动件转动是否灵活；（3）每周检查机油油位；（4）发电机不用的情况下，每周起动一次，检查是否正常。进洞须知1、进入洞库人员必须佩戴好安全帽及其它安全防护用品，不得穿高跟鞋、拖鞋进洞；2、非施工人员、车辆禁止进洞；3、进洞施作人员（包括：检查、参观人员）必须服从洞内值班人员安排

5、及指导；4、洞内各种电器设备、机械非专业人员禁止操作；5、各种施工车辆限速行驶（作业段不超过10km/h，非作业段不超过20km/h）；6、外单位人员因工作需要进洞时，须持有本单位介绍信和有关本人证件，由我单位领导或有关人员陪同方可进洞；7、作业地段及洞内未经允许禁止拍照、摄像；8、所有进洞人员严禁将打火机及其它危险品带入洞内；9、进入洞内人员，严禁穿着易产生静电的服装（如化纤衣服）进入洞库；10、进洞施工人员必须严格执行进洞挂牌、出洞摘牌制度；11、进入洞库人员必须在洞口进行登记，经允许后方可进入洞内；12、所有进洞人员必须经过安全知识培训后方能进入洞库，对临时进入洞库人员，由供电

6、安全负责人经过洞内安全知识讲解后，方能进入洞库；13、洞内遇到险情或警报信号后，施工人员应服从管理人员及洞内负责人的指挥，有秩序的撤出险区。混凝土搅拌站管理制度为保证混凝土搅拌站设备正常运转及操作人员的人身安全，保证混凝土料的及时正常供应，特制定本管理制度。一、混凝土搅拌站操作工要有高度的责任心，严格按照使用说明书中要求操作，严禁无关人员随意靠近、操作搅拌设备。二、爱护搅拌站内公共设施，丢失损坏按有关规定赔偿处罚。三、认真执行各项规章制度，班中严禁干与本职工作无关的事情，做到文明生产。四、认真执行交接班制度。操作工按时在现场进行交接班，交班司机应详细介绍本班设备运行情况和建议下班应注

7、意事项；接班司机若有不宜接班迹象（酒醉、精神失常等），严禁交接班，并请示有关主管人员。五、交接班前应打扫好卫生，做好交接班记录，未经签字，交班司机不得离开工作岗位。六、加强设备的巡回检查。巡回检查的重点有：各电机温升情况，运转部位有无异响，供水系统是否畅通等。七、严禁随意调整PLY配料控制箱参数，若需调整必须报请有关部门批准。八、加强设备的维修保养，严格按标准检修、加油，严禁设备带病运转。九、附：搅拌机操作注意事项、保养维修规定。附：搅拌机操作注意事项：1