常见漆病预防及处理

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1、常见漆病的处理办法及预防漆病漆膜弊病平涂产品砂壁类产品原漆弊病漆病可归为两类：原漆弊病漆膜弊病原漆弊病指涂料在储存过程中发生的弊病，产生的原因主要是贮存的环境条件恶劣、配方设计问题、原材料质量问题、生产控制问题等漆膜弊病指涂料施工和形成漆膜后的弊病，产生的原因主要是施工问题、底材问题、环境问题、产品问题。漆病种类原漆弊病原漆弊病指涂料在储存过程中发生的弊病，主要现象有：返粗、肝化、沉淀结块、发臭、后增稠严重、浮色严重、结皮等。返粗现象：细度变大，出现颗粒，涂装后漆膜比较粗糙，不够细致。肝化现象：整桶涂料呈凝胶状，无流动性，加入稀

2、释剂（或水）后无法搅拌均匀。沉淀结块现象：整桶涂料上层为液体，下层为粉料块，无法搅拌均匀。发臭现象：涂料开桶后散发出常人无法忍受的气味，一般长时间贮存的水性涂料容易发生。后增稠严重现象：整桶涂料粘度增加幅度很大，需要加很多稀释剂（或水）才能稀释到可施工粘度。浮色严重现象：涂料上部的颜色同其他部分颜色差异明显，并且不能搅拌均匀结皮现象：涂料表面出现一层固体（或半固态）膜，难以溶解到涂料中。原漆弊病的预防合理设计配方、严格控制原材料质量和生产工序、在凉爽（0～35℃）、干燥、通风的条件下贮存。处理涂料出现以上弊病，一般不能再使用，须

3、当做废品进行处理。漆膜弊病漆膜弊病：指涂料施工和形成漆膜后的弊病主要现象有：回粘不干、流平差（刷痕、接头明显）、咬底、气泡、针孔、流挂、失光、涂料不相容、龟裂、起泡、粉化、长霉、返碱、锈斑、起皱、开裂剥落、褪色、耐污染性差、挂灰、发花、色差、遮盖力差、缩孔、桔皮、表面冷凝、漆膜泛黄等。平涂体系常见漆病及处理、预防方式流平性差原因：1、施工温度高、风速大使漆膜干燥过快，底材吸收能力强，漆膜没有流平时间；2、施工工具选用不当；3、产品本身流平性不佳处理方法：打磨后严格按要求重涂。预防方法：1、避免在高温大风条件下施工；2、底材吸收太

4、强时应使用封闭效果好的底漆；3、选择适当的施工工具；4、选用优质涂料，严格按产品工艺要求施工。气泡原因：底材比较疏松，气孔较多；底漆未用或涂布量不够；劣质涂料消泡性不好；施工环境使漆膜表干过快；涂装工具不当。处理方法：将问题漆膜打磨平整后重涂。预防方法：疏松的底材用封闭性好的底漆封闭，并保证耗漆量；选择优质涂料；避免在高温、大风等恶劣环境下施工选用合适的涂装工具。起泡、脱皮原因腻子耐水性差，强度低底材过于光滑劣质涂料不良成膜条件下施工表面潮湿处理方法：选择合格的涂装体系将脱皮处漆膜清除并打磨干净待底材湿度合格后严格按规定重涂预防

5、：批墙腻子不宜过厚选用抗水性好、强度大的腻子选用合适的涂装体系严格按规定条件施工返碱原因腻子耐水性差底漆涂刷不均匀，漏涂不良成膜条件下施工表面潮湿处理方法：选择合格的涂装体系将返碱处漆膜清除并打磨干净待底材湿度合格后严格按规定重涂预防：选用抗水性好、强度大的腻子选用合适的涂装体系严格按规定条件施工发霉原因腻子耐水性差墙体及涂膜干燥时湿度过大劣质涂料不良成膜条件下施工表面潮湿处理方法：选择合格的涂装体系将发霉处漆膜清除并打磨干净待底材湿度合格后严格按规定重涂预防：选用抗水性好、强度大的腻子选用质量合格的产品严格按规定条件施工，避免

6、在阴雨天气施工耐污染性差原因：乳胶漆低温施工成膜不完全配方设计不合理，漆膜太软，弹性过大易沾染灰尘；漆膜不够致密。底材比较粗糙。处理：将旧漆膜和底材批刮、打磨平整后选用优质涂料按施工要求重涂。预防方法：选用耐污染性好的涂料；处理底材至合适的平整度；严格按产品要求施工。桔皮：原因：涂料粘度偏高施工温度过高喷枪出漆量小,未达到标准膜厚底材自身不平整或因底漆不均匀，造成涂膜表面不平整风速太大或走枪速度太快处理方法：打磨后重涂预防方法：调整涂料粘度至合理范围；喷涂时走枪速度不可太快；高温、大风天气不可施工；选用流平性好的底漆遮盖不平整底

7、材；涂装时保证一次膜厚达到标准膜厚。缩孔：原因：底材表面有同涂料不相容的杂质；涂装环境中有同涂料不相容的杂质污染未干燥的漆膜；喷涂时压缩空气中混入水及其他杂质；劣质产品。处理方法：消除底材、施工环境、压缩空气中的杂质，打磨后选用优质涂料严格按工艺重涂。预防方法：施工前检查底材、施工环境是否清洁，无污染物，必要时使用溶剂脱脂；使用喷涂时，要检查压缩空气中有无油污、水分；选用优质涂料。遮盖力差原因：漆膜太薄（底材不吸收、涂布量太少）；稀释量过大，粘度太低；底材比较粗糙，对涂料的吸收量大；深色漆遮盖力低；劣质产品。处理方法：消除底材原

8、因后，选用优质涂料严格按工艺重涂。预防方法：严格按产品规定膜厚涂装；选用合适的稀释比例稀释；粗糙的底材适当增加用漆量；深色漆不稀释直接涂装，并需增加涂装遍数；选用优质涂料。色差原因：施工工具施工手法不一致色浆选用不合理，涂料展色性差；底材表面状况不一漆膜厚度不均