高浓度含盐废水液中焚烧处理技术_孔连琴

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1、第39卷第10期上海化工2014年10月ShanghaiChemicalIndustry·1·环境保护高浓度含盐废水液中焚烧处理技术孔连琴宜兴福鼎环保工程有限公司（江苏宜兴214214）摘要概述了常规水处理技术处理高浓度含盐废水的局限性，介绍了液中焚烧处理含盐废水的工艺技术和特点，通过对液中焚烧技术正压工艺与负压工艺进行比较来论证正压工艺的可靠性；对烟囱“白烟”的产生原理予以说明，并提出预防措施。含盐废水液中焚烧技术燃烧效率高、防腐能力强、控制先进，避免了传统焚烧炉工艺的诸多弊端，解决了高化学需氧量（COD）含盐废水难以连续运转的难题，符合国家各项法律法规要求。关键词高浓度含盐

2、废水液中焚烧正压白烟去除中图分类号X703设备及烟道，从而影响尾段设备的使用，基本导致排0前言风机故障率高等现象，使设备不能连续稳定运行。印染、造纸、医药中间体、农药、化工等行业在生2液中焚烧技术介绍产中会产生大量含盐有机废水，该类废水含盐量较高、污染严重且没有回收价值，必须经过处理后才能目前国际上高浓度含盐废水最成功最稳定的焚排放。目前最常用的水处理技术是生物处理，它具有烧技术即为液中焚烧系统，液中焚烧装置主要由储应用范围广、适应性强等特点。无机盐类在微生物生槽区、进料输送系统、液中焚烧炉、辅助燃烧系统、急长过程中起着促进酶反应、维持膜平衡和调节渗透冷罐、文丘里洗涤塔、仪电控

3、制系统、高压送风系统、压等重要作用，但盐浓度过高又会对微生物的生长烟风系统等构成，装置简图见图1。产生抑制，其主要原因在于：（1）盐浓度高会导致渗透压高，使微生物细胞脱水，引起细胞原生质分离；（2）盐析作用使脱氢酶活性降低；（3）高氯离子对细菌有毒害作用；（4）含盐废水密度高，活性污泥容易上浮流失。基于以上几点，生物处理技术只能处理盐浓度低于1%的含盐废水，如果对废水进行稀释，不仅会造成水资源的浪费，而且还会造成处理设施庞大、投资增加、运行费用提高、可行性差等后果。因此，本文介绍了利用焚烧技术来处理高浓度含盐废水的方法。1含盐废水的焚烧处理难点有机含盐废水具有高含盐（饱和溶解度

4、以下）、含卤族元素、高化学需氧量（COD）等特点，废水中的无机盐以低熔点的钠盐为主，传统的废液焚烧炉在处理以上废水时，往往由于无机盐熔点低（氯化钠熔图1液中焚烧装置示意图点为801℃、硫酸钠熔点为884℃），炉膛内温度高辅助燃料/废溶剂输送至高压燃烧器，充足的（焚烧法规要求焚烧温度为1100℃）而造成无机盐补氧空气由燃烧风机提供，废水由均匀设在焚烧炉熔融结壁、不易出灰甚至随烟气进入后续工段堵塞肩部的雾化器定量喷入炉内，在压缩空气的雾化下作者简介：孔连琴女1980年生工程师建造师2003年毕业于南京工业大学研究方向为工业危险废物工艺设计已发表论文1篇·2·上海化工第39卷（雾化粒

5、度以微米计），废水在高温下从液态变为气重心不在中心位置，使叶轮失去平衡、引风机轴承振态，废水中的钠盐也以微米级颗粒物的形式分散在动加剧，不能连续稳定运转。烟气中。焚烧炉温度为1100℃，废水中的有机物被所以引风机容易发生故障，每次故障都会造成完全破坏分解，废液中的无机盐在高温下熔融，并在不正常停炉，瞬间排放不达标尾气，对环境造成危高压风的作用下，一部分无机盐颗粒物在气流运动害。另外引风机位于后段，与正压的送风机相比，送过程中触碰到炉壁，大量小颗粒聚集为流体态的无风机能力只需考虑燃烧用的空气，而引风机能力还机盐顺着炉壁流至急冷罐并于水中溶解；另一部分需要另外考虑废水的烟气发生量以

6、及急冷罐蒸发的无机盐以颗粒物的状态随着烟气浸没至急冷罐，不水蒸气量，引风机的风量比送风机的风量高出2倍，会出现无机盐堆积、结壁现象。冷却液循环至一定的电力的消耗也在2倍以上，从运行成本来看不经济。浓度后外排，外排的含盐水外观无色透明，COD、水含盐废水的焚烧，因为低熔点钠盐高温熔融特中悬浮物（SS）等各项指标均可达到国家一级排放标性，在焚烧量的工艺选择上，要关注的重点并不是泄准。此外，还可将该排放盐水通往三效蒸发器，回收漏问题（完全密封无泄漏的生产制作以现有工艺来无机盐以供生产线循环使用。说并不是很困难），而是连续稳定运转、达标排放的完全燃烧产生的烟气通过诱导管进入冷却罐，问题

7、。正压工艺在连续稳定、经济运转上更优于负压将1100℃的烟气瞬间冷却至100℃以下，阻止二工艺。噁英再次生成；通过控制冷却罐内NaOH溶液的加4液中焚烧烟囱“白烟”（水汽）的去除药量来调节冷却液pH值，确保酸性气体的去除。烟气中无机盐颗粒物在烟气和急冷液急剧地直液中焚烧采用的是湿法尾气处理工艺，最终烟接接触、蒸发过程中会有一部分随烟气逃逸进入后囱排出的烟气中水蒸气含量占50%左右，高出外界续工段，经文丘里喉管的高速洗涤，去除粉尘和细微大气甚多。而在一定温度下，一定量的空气所能容纳无机盐，最后