消失模铸造振动浇注操作技巧

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1、振动浇注、先烧后浇的操作技巧、质量控制淄博通普真空设备有限公司（消失模V法设备专业生产厂）张玉芳刘祥泉（0533-81768682904092）消失模铸造采用EPS聚苯乙稀泡沬，在操作规程中，首先浸涂涂料，然后物理法去除水份，干透，通常3~50KG可选用40~70目水洗石英砂，中大件100KG~500KG铸件，砂粒为20~40目石英砂。以保持充分的透气性能。在干砂负压条件下，从冒口点燃泡沬并输送少量氧气，型内泡沬猛烈燃烧，烟气随真空系统抽走并在水环真空泵净化后排出。待模样烧成空壳之后，随即浇注。从而获得基本无碳的优良铸件。实行振动浇注，我们则需要高强度的涂料，以确保在整

2、个空壳振动浇注中，不垮箱，无缺陷。如果没有超强耐烧的涂料以形成坚固、耐高温且透气性良好、浇注后极易剥离空壳层，是不能做空壳振动浇注的。在消失模铸造过程中，涂料是涂在泡沬上的，对于消失模的涂料要求：具有高的涂料强度和刚性，在浇注时有充分的耐火强度，对白模有较强的吸附性能，在高温下热解挥发时有较好的透气性能。另外，在清理铸件时，型砂容易脱落，便于清理。所以消失模涂料的质量是整个振动空壳浇注的关键，只有拥有了合格的涂料才能实施振动空壳浇注。在我们经过二年的实践中，桂林五号强化型涂料就是不错的选择，能适用于大中小件铸件的生产，并有很好的生产效果。其操作简单，生产方便，具体分为以

3、下几个步骤：1、白模模型制作消失模分为机械发泡与手工制作模型。机械制作将EPS原始颗粒与模具在高下根据需要发泡成型或将EPS泡沬板材切割加工，手工粘合成型。并按常规要求对模型进行熟化和烘干处理。2、浸涂、配制与性能消失模浸涂料是铸造生产过程中必不可少的工序。以桂林五号为例，（先烧振动浇注）桂林五号的施涂方法与其它完全相同，通常采取浸涂，对于大型模样或浮力过大及易变形的模样，按生产条件，以上方淋涂。即浇注形势。涂料一般控制在2~3mm。铸铁件在1.5~2mm。淋涂不要过大，以免模样受损。为了保证涂料浆液对整个模样粘和覆盖均匀、致密。无缺陷，可以涂2层至3层涂料。第一层，烘

4、干之后涂第二层，第三层与第一层类似。中大件涂层总厚度不小于0.8mm。平均厚度最好在1.5~2mm，根据铸件大小、生产经验以此来控制涂料厚度。涂料的配制：①添加剂的选择。采用桂林五号特耐烧高温强化型一料通粉状添加剂。②骨料粒度的选择。采用粗细复合的耐火骨料，从50~300目选择不同复合。生产单件重100KG的铸件时，其骨料料度50~100目的约占骨料娄总量的50%，100~300目的约占50%。第一层涂料为保证铸件表面粗糙度及透气性，可选100~300目或200~300目的骨料。③采用桂林五号高温强化型复合粉粒状涂料直接加入搅拌即可使用，一般浸涂3~4层为佳。涂料性能：

5、①桂林五号强化型涂料对耐烧及高温度强热喷烧法涂料更高，因为壳型要进行振动浇注，在高温状态下涂层的强度不会下降，否则在没浇注之前振动状态下就会塌箱。②涂层的透气性随着涂层厚度增加而降低，也会随着骨料的增大而增加透气性能。添加剂自身形成透气网状微孔有助于抗裂搞变形，因此涂料所固有的单位厚度透气性远远超过消失模常规涂料的要求。③经生产实验，桂林五号强化型涂料完全适应空壳振动浇注，有起常的工艺性能。3、烘干消失模烘房温度一般在50~60℃之间，烘房要尽量使热气流动，排气畅通，以免湿度过大。空气流动可以使浸挂好的涂料的模样速干，撩拨畅通，可以使室内湿气过大，从而降低能耗。特别是烘

6、干的时间不足或烘房过大往往出现假干现象，即表面很硬，内层却未干透，模样夹角与凹处极易出现铸件粘砂，不利清除。还会出现气孔夹渣结瘤一些不利因素，严重者整个铸件报废。所以一定要控制好烘烤时间，空气流动不畅、湿度过大等不利因素来提高铸件质量及生产效益。4、造型烘干后的模样装箱造型，先在砂箱中放入干砂，距离砂箱底部保持有150~200mm砂层，然后振动坚实，刮平后放入模样，具体为：填充干砂――振实――浇冒系统整理――塑料膜密封――放置浇口杯。在整个造型过程中，填砂要均匀，以防一边多一边少壁厚不均匀的模样变形。任何部位都不能出现死角、空洞、倒角。如果出现死角不容易振实的地方可以预

7、埋水玻璃砂或树脂砂，以确保得到外表完美的铸件。浇口杯的放置一定要注意，用泥条封闭并修整平滑和无漏、无损、无缺陷。一不能漏砂、二不能漏气、三不漏金属液。如果有一漏，铸件就会造成致命性影响，所以造型一定要细心。5、启动真空系统抽真空前，砂箱与分配器用橡胶软管连接好，一般软管直径50~80。检查真空表是否正常，以确保在烧空过程中有一个正确的气压值。一般在临浇注前几分钟，启动真空系统，在烧空过程中负压度稳定在-0.04~-0.06MPa左右，在实际控制中，小件偏于低压，大件压力高些。由于小件的燃烧时间短、体积小。易烧空，所以气压较低。大件燃烧时间