基础筏板混凝土浇筑技术交底

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1、技术交底记录工程名称联合公司七号院二期1#地下车库工程施工单位陕西宏远建设集团有限公司交底部位B-3#住宅楼工序名称基础筏板混凝土浇筑施工交底提要：混凝土浇筑的施工准备、施工工艺、质量要求、成品保护及安全。交底内容：一、施工准备1机具准备1.1施工在现场准备插入式50振捣棒5台，三米刮杠10根，木抹子7把，铁抹子7把。1.2在现场布置1台砼地泵，固定位置，并联系好一辆随叫随到的汽车泵配合进行施工2材料准备本工程的砼全部采用预拌砼（C40P6），提前两天联系好搅拌站，使搅拌站做好大方量砼供应的准备。对到现场的砼应控制其坍落度在18-20cm。3技术准备3.1准备好测定坍落度的仪器及制作试块的

2、试模。3.2砼浇筑人员应熟悉技术交底、掌握结构布置，钢筋疏密情况，以便掌握砼浇筑流向，浇筑方法，浇筑重点，准备砼浇筑用的振捣器、刮杠、抹子、铁锹等工具。3.3砼浇筑实行“浇筑令”制度，浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋件、预留洞口进行检查，并作好记录。3.4在墙、柱钢筋上必须抄出+0.5m标高控制线，并划上红色三角做标记，现场备有水准仪，对集水坑等标高重点控制，以便随时抄平，控制标高正确性。4作业准备4.1对模板和钢筋进行自检、互检，清除模板内的杂物，检查垫块挂置是否完好，核实预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋洞口的位置、数量及固定情况。4.2钢筋、模板、水电管线敷设等相关验收项目工作已办理验

3、收手续；混凝土浇灌申请、混凝土浇注申请会签表等相关资料签认完毕。技术交底记录4.3调试好混凝土的浇筑机械，搭设好泵管，安排组织好劳动力，备齐振捣设备，并做好其它准备工作，使施工处于有序状态。4.4对模板内的杂物用高压空气吹干净，钢筋上如有油污，则用棉纱蘸着稀料擦洗。二、施工工艺1泵送开始时泵管内的水及稀砂浆泵入吊斗内吊至坑上处理，其余减石砂浆由端部软管均匀分布在浇筑工作面上，防止过厚的砂浆堆积。2在浇筑过程中正确控制间歇时间，上层砼应在下层砼初凝之前浇筑完毕，并在振捣上层砼时，振捣棒下插5cm，使砼之间更好的结合。3在浇筑过程中，砼振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨

4、，快插是为了防止上层砼振实后而下层砼内气泡无法排出，慢拔是为了能使砼能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使砼振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一控制在50cm，离开模板距离为20cm。采用梅花型形式，不要与交错式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，控制在20～30s之间。4底板砼表层进行一次性振捣，要确保砼表面密实度。在振捣过程中，避免触及钢筋、模板，以免发生移位、跑模现象。5振捣：采用十六方针“快插慢拔、直上直下、插点均匀、切勿漏插”，在振捣过程中宜将振捣棒上下略微抽动，使上下砼振捣均匀。振捣棒移动间距为50cm，每一振点的延续时间，必须保证混凝土密实，并以混凝土表面呈

5、水平，不下沉，不出现气泡，表面泛出浮浆为达到要求。振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于50mm。6浇筑时，必须避免碰撞钢筋，模板，预埋件，预埋管等，如发现有变形，移位，应及时进行处理，并在以浇筑的混凝土初凝前处理完毕。技术交底记录7砼表面用木抹子拍实槎压后，再用铁抹子压光，保证表面的密实度和光洁度，减缓砼表面失水速度，防止表面龟裂。表面压光后稍待收水后，及时进行养护。8砼养护：为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，防止产生收缩裂缝，必须派专人做好养护工作，养护采用蓄水养护法。8.1在浇筑完毕后12h以内用塑料水管对砼加以浇水养护。8.2砼的浇水养护时间，抗渗砼不得少于14d。8.

6、3浇水次数以能保证砼处于湿润状态为准。在砼水化高峰期（浇筑后1-3d内）增加浇水次数。9泌水处理：预先在底板后浇带设置集水坑，在浇筑砼前进行清理，以使砼表面泌水排出。当砼浇筑到靠近尾声时，将泌水排集到坑内，然后用软轴泵将水抽出。砼底板浇筑振捣找平标高到位后，待砼收水初凝时，用铁抹子将其表面认真压光一遍。然后用塑料扫帚拉毛。浇筑过程中的泌水要及时处理，避免使粗骨料下沉、砼表面水泥砂浆过厚致使强度不均和产生收缩裂缝。10浇注混凝土时的注意事项：10.1防止底板面与防水反口根部的烂根：主要控制砼的振捣方法，即先将底板砼振实后，稍等约1小时后再浇筑外墙500mm高水平施工缝处墙体。底板砼找平打抹板

7、时以模板木方下口认真抹平。10.2墙柱插筋一边倾斜：主要控制砼流动的方向，从两侧间隔浇筑。10.3浇注混凝土过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇注，并在已浇注的混凝土凝结前修整完好。严禁隐瞒施工。三、质量要求1砼振捣密实，接槎处平整，无孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。技术交底记录2允许偏差项目（单位：mm）：轴线位移3标高±5截面尺寸+2，-2表面平整度2预留洞中心线偏移5预埋管、预留孔中心线偏移3四、