提高电厂循环水浓缩倍率的措施

提高电厂循环水浓缩倍率的措施

ID:39593865

大小:99.61 KB

页数:3页

时间:2019-07-06

提高电厂循环水浓缩倍率的措施_第1页
提高电厂循环水浓缩倍率的措施_第2页
提高电厂循环水浓缩倍率的措施_第3页
资源描述:

《提高电厂循环水浓缩倍率的措施》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、江苏电机工程2006年3月JiangsuElectricalEngineering第25卷第2期73提高电厂循环水浓缩倍率的措施房金祥(仪征化纤股份有限公司热电厂,江苏仪征211900)摘要:针对江苏仪征化纤股份有限公司热电厂将循环水用作冲灰水,导致浓缩倍率只有1.6及凝汽器铜管腐蚀结垢严重等问题,提出了隔断循环水与冲灰水的直接联系,实现闭路循环,对凝汽器铜管进行酸洗,并对循环水实施加缓蚀阻垢剂、杀菌剂和旁流过滤等办法,全部实施后产生了很好的经济效益,值得借鉴。关键词:循环水;浓缩倍率;酸洗;缓蚀阻垢;杀菌;旁滤中图分类号:T

2、K223.5文献标识码:B文章编号:1009-0665(2006)02-0073-031热电厂循环水及其浓缩倍率概况表1提高浓缩倍率前后循环水各项水量消耗夏春、秋冬项目江苏仪征化纤股份有限公司热电厂的循环水(6~8月)(4,5,9,10月)(11~3月)平均气温/℃3015-5系统属于敞开式循环冷却水系统,因设计上循环水冷却塔蒸发率/%1.61.30.9用作锅炉冲灰水,造成半闭路状态。该系统最低水系统风吹、泄漏率/%0.30.20.3量为20000m3,4台机组各有5000t/h循环水泵2循环水浓缩倍率1.681.701.40

3、浓台,正常运行时循环水量为20000~40000t/h,浓缩缩计算排污率/%2.051.661.95倍率约为1.6。系统流程见图1。倍补水率/%3.953.163.15率系统最大循环水量/t·h-1400004000030000水厂来沉淀水及工业水、回收水等低最大补充水量/t·h-1158012649451~4号机甲、1~4号机甲、1~3号冷却塔乙侧循环水泵乙侧凝汽器循环水浓缩倍率443浓缩计算排污率/%0.230.230.15倍补水率/%2.131.731.35排雨水井排锅炉冲灰水系统率系统最大循环水量/t·h-140000

4、4000030000图1循环水流程高最大补充水量/t·h-1852692405循环水补充水水源有:沉淀水(水厂沉淀池来)、2存在的问题射水箱补水溢流工业水(水厂过滤池来,用于给水泵、疏水泵、油泵轴承冷却)、凝泵坑和循泵坑回收由于冲灰水耗用大量循环水,使循环水浓缩倍水(其中有除盐水、内冷水),主要为沉淀水。提高浓率仅为1.6,生产成本很高。循环水的浓缩倍率反映缩倍率前循环水平均补水量为600~900t/h。蒸发出一个厂对循环水的管理与设备系统的水平,说明量因空气与水的温差大小而异,随季节的影响较大,节水潜力很大。夏季最多,春、秋

5、季次之,冬季最少。风吹泄漏量实多年来热电厂用循环水养鱼(2000年中止),长际上不大,可不着重考虑。期不进行化学处理,冷却塔内绿藻、蓝藻繁殖严重,排污量包括:冲灰、熄火、冲洗(包括输煤廊冲凝汽器铜管内粘泥多,循环水呈腐蚀性倾向,并产生洗)用水及其他系统排污水,主要为冲灰水。循环水点蚀及腐蚀结垢现象,凝汽器铜管内水侧结垢量平均有1500g/m2平均排污量约为400t/h,其中冲灰水占很大比例,约,严重影响铜管冷却效果及运行寿有350t/h。命,并造成机组凝汽器换热效果低,直接影响发电机组的经济效益[1]通过对提高浓缩倍率前后循环

6、水的各项水量。对比计算(见表1)发现,提高浓缩倍率前补充水量3问题的解决很大,而若将循环水浓缩倍率提高到3~4,排污率有明显降低,补充水量显著减少。3.1循环水闭路循环根据表1统计以及计算可以得出:浓缩倍率低首先要控制循环水正常排污量,不再将大量循时最大年补充水费用为1045.5万t×0.45元/t=环水用作冲灰水的补充水,正常的排污水排入生产470.5万元;浓缩倍率高时,最大年补充水费用为污水系统,真正实现循环水的闭路循环。529.1万t×0.45元/t=238.1万元。通过对灰场回水管的酸洗除垢,增大灰场回水收稿日期:20

7、05-10-06;修回日期:2005-12-20量以弥补冲灰水量的不足。74江苏电机工程3.2凝汽器铜管酸洗(6)成膜后水冲洗经大、小修检查分析发现各台凝汽器铜管垢量清洗箱进工业水,启动双台泵开放冲洗至排水很大,其主要成分CaO+MgO占80%以上,Fe2O3+澄清后停泵,系统水排空结束成膜,凝汽器复原。CuO含量不到2%,垢下有腐蚀坑。因此,采用操作(7)清洗成膜效果检查及评价安全性高、较经济的氨基磺酸酸洗法除垢,酸洗液清洗成膜结束后,对凝汽器水室、清洗箱等进行中添加缓蚀剂,酸洗后进行硫酸亚铁成膜保护,酸洗清理检查,并抽取铜

8、管检查清洗成膜效果。效果评价废液排入冲灰水系统。清洗成膜工艺为以下方面。标准为:除垢率>90%;金属基体腐蚀率<10g/(m2·h);(1)清洗范围保护膜均匀。清洗范围包括凝汽器铜管及其连通水室,采用3.3循环水加药缓蚀阻垢单回路顺逆流清洗,清洗循环回路见图2。(1)缓蚀阻垢

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。