翡翠钢筋方案

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1、一.编制依据序号名称编号备注1中国重汽翡翠星河37#38#45#46#施工图纸结施全套山东中大建筑设计院有限公司建施全套2重汽翡翠星河37#38#45#46#图纸会审记录303G1014多层砖混住宅抗震构造详图03J3635建筑工程施质量验收统一标准GB50300-2001国家6建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-2003地方789二、钢筋施工方案1、钢材管理1.1、准确计算出各型号钢筋的用量，根据施工进度计划编制出钢材进场计划，并根据进度组织供货。1.2、所有进场钢材，必须有标牌，牌上印有厂标、钢号、炉罐（批）号

2、、直径等标记并附有质量证明书，无质量证明书，不得入库，经检验合格后库房方可发货，如发现不合格钢材，不得验收入库，合格钢材应分批验收入库。1.3、合格钢材，必须先进行物理力学试验，确认合格后方能投入使用，并挂上“已进行试验，可用”标牌，对经试验不合格的钢材，必须挂上“不合格，禁用”标牌。2、钢材加工2.1、施工中，必须提前半个月向操作班组提交钢筋配料表及钢筋工程作业指导书，施工班组必须根据钢筋料表及钢筋接头位置认真进行分析，向钢筋施工员提交钢筋断料方案，确保钢筋切断之后，各类钢筋的余料和废料最少，杜绝钢筋浪费现象，施工员接到断

3、料方案之后，必须认真分析、审核、对不合格的断料方案，不得同意断料。2.2、每制作一批钢筋，必须做好自检，再由施工员，质量员作好检查，确认合格签单后方能投入绑扎。2.3、为保证成型钢筋能迅速、准确地绑扎到位，每一种成型钢筋必须挂上料牌，上面说明钢筋编号、尺寸、直径、数量、用处等，在钢筋进入成型钢筋堆场之前，必须认真作好检查，以防疏漏，成形钢筋必须根据绑扎的顺序及位置堆放整齐。2.4、对数量较多，规格一致的大批量钢筋，在大批量成型之前，必须先做好样品，由施工员、质量员、监理对样品进行检查，合格后方能进行大批量成型。2.5、对箍筋

4、，在成型之时除注意尺寸准确外还必须特别注意保证弯钩角度为135°,弯曲半径≥2.5d，平直长度不得小于10d。2.6、对多肢箍（四肢及四肢以上），箍筋的宽度应以受力筋间距均匀为控制原则，以四肢箍为例，设受力钢筋直径为D，主筋保护层为C，梁宽为B，则箍筋的内包宽度为E=1/3（B-2C-D）×2+D。3、钢筋绑扎钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20＃铁丝绑扎直径12以上钢筋，22＃铁丝绑扎直径10以下钢筋。3.1、柱(1)柱钢筋型号

5、大于16的采用电渣压力焊，小于16的采用绑扎。(2)、箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。(3)、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎。(4)、当梁高范围内柱（墙）纵筋斜度b/a≤1/6时，可不设接头插筋；当b/a＞1/6时，应增设上下柱（墙）纵筋的连接插筋，锚入柱（墙）内。(5)、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋

6、搭接，并与上层梁板筋焊接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。3.2、梁与板(1)、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。(2)、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。(3)、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格

7、控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度.(4)、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。(5)、为了保证钢筋位置的正确，板筋采用钢筋马凳纵横＠600予以支撑。4、钢筋支撑钢筋支撑主要是负弯距钢筋支撑，采用通长三级12以上的钢筋焊成马凳沿负弯距筋的根部及端部通长设置。5、质量措施5.1、工地设钢筋施工员，全面负责青钢筋工程，监督、指导钢筋工程施工并设专职质量员一人，检查监督工程质量，钢筋班组必须有质量员直接控制钢筋质量。5.2、每层钢筋绑扎之后，先由班组进行自检、互检，下道工序班组进行交

8、接检查，再由施工员，专职质量员进行检查，确认合格后再请监理及业主代表、设计方检查，并作好隐蔽工程验收记录，经业主、监理签证后归档。5.3、钢筋质量控制以关键点的控制为主，钢筋绑扎、制作、堆放关键控制点。6、钢筋偏位的控制和校核6.1、对钢筋位置的控制6.1.1、在绑扎过程中，必须绑扎牢固，