钢结构(轻刚结构)方案

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1、第五节、钢结构（轻刚结构、钢桁架、网架、栏杆）工程根据本工程图纸和实际现场条件，钢结构工程材料优先选用桥梁碳素钢及普通低合金钢板。一、材料情况1、进场钢材必须有质量证明书，且符合实际要求，经检验完，试验合格后方可使用。2、钢材表面清洁、无老锈，如有缺陷应会同监理现场处理；划痕深度不应过大。3、所有焊条优先选用J522，采用高强螺栓、精制螺栓，螺栓均应附有质量证明书。二、钢结构制作1、采用小片加工厂放样，根据图纸预留焊接收缩余量，大片施工现场组装、焊接。2、切割线与号料线偏差应不超过±1.5MM（自动切割

2、）。3、切割前将切割区域内的铁锈、油污清理干净，切割后断口处应保护好，清除边缘上的熔瘤和飞溅物。4、切割面与钢材面垂直度偏差不大于2MM。.5、在低温下钢材应禁止切割。6、加工弯曲部位时，样板的弦长应于零件的弦长相等，其间隙不超过2MM。三、钢结构组装小片组装人工搬运，大片组装，现场采用龙门吊、拨杆、卷扬机吊装。1、组装前，认真检查钢结构的部位，是否符合要求。2、清除需焊接处30-50MM范围内的铁锈、毛刺和油污。3、组装件部分允许偏差，不得大于±1.0MM；最大不超过3MM。4、铆接连接和组装的板迭应

3、夹紧，用0.3MM的塞尺检查，深度不2CM；接头处其间隙不大于0.5MM。5、需磨面部位连接处最大间隙不于0.8MM。6、桁架及网架组装构件，轴线交会点的偏差不大于3MM。7、焊工必须经考试合格后方可施焊，构件点焊与正式焊接所选用焊条应相同，点焊高度不超过设计的2/3，且专人负责检查验收。8、在要求焊成凹面的贴角连接，必须使焊缝金属与母材间平缓过度，且表面不留下切痕。9、钢结构焊接部位焊缝必须经无损检查，达到规范要求，否则需返工处理。10、迭板制孔时，必须按图纸施工且任意二孔间偏差±1.0MM。11、采

4、用高强螺栓的磨擦面必须经酸洗后砂轮打磨，其方向应于构件受力方向一致，并涂刷保护膜保护磨擦面。12、铆接处的板应平直，无毛刺、卷边，且铆钉尺寸和外形必须经检查合格后方可进行钢结构安装工程。四、钢结构安装1、安装前必须对各部件重新验收合格归类后，运至最接近施工现场处卸装人工运至施工现场。2、在运输中，被破坏的涂层应重新涂刷。3、钢构件安装、校正，必须由夹具和拉力计数量，配合卷尺使用，方可保证安装位置准确。4、基础部分必须经验收合格后，方可进行钢构件安装。5、复核钢梁、柱定位和标高，检查钢柱脚下面的支承处。需

5、加垫钢板时，最多不超过3块。6、柱脚与基础间的空隙，用C30细石混凝土浇筑密实。7、构件安装采用综合安装法施工，将构件划分为若干个独立部分，每部分应检查其空间刚度和稳定性。8、采用卷扬机吊装，人工校正、对准，初步校正后，待安装完成后，方可松开吊钩。9、整个部位安装完毕后，经细部逐位进行校正，符合要求后，方可进行油漆施工。10、采用铆接的连接处，必须检查螺栓等零部件，是否满足设计要求，质量必须合格。11、安装结束后，应每段重新检查，钢结构各部位是否符合要求，经确认符合要求，再进行防护栏杆、油漆工程的施工。