煤矿回柱放顶

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1、回柱放顶一、一般规定第1条回柱放顶工作要由熟悉工作面顶板控制及支护特性，并具有实践操作经验的采煤工担任。第2条必须按“作业规程”中顶板控制规定及本“规程”规定进行回柱放顶。第3条工作面初次放顶、顶板大面积不冒落等情况下，除按安全措施执行外，必须在区（队）长、技术人员和矿安监员现场监督指导下操作。第4条工作面局部压力较大，遇断层、破碎带等，回撤时要在区（队）长的监督指导下操作。第5条工作面的基本和特殊支护质量不合格，有空顶、漏顶现象时，必须及时处理，达到质量要求，安全可靠后，方准回柱放顶。第6条工作面来压有冒顶预兆时，不准回柱放顶，必须将

2、所有人员撤离工作面，待顶板稳定，经区（队）长、班组长检查及处理后，方准人员进入工作面工作。第7条回柱放顶应由下往上，由采空区向工作面进行，分段距离不小于15m严格执行先支后回的操作顺序。严禁提前摘柱和进入采空区内作业。第8条回柱放顶时至少有2人配合作业，一人回柱放顶，一人观察顶板及支柱周围情况；观察人和回柱人都要站在支柱的倾斜上方安全地点进行操作；观察人除协助回柱外，不得兼做其他工作；回柱人要听从观察人的指挥。第9条回收出的支柱应支在“作业规程”规定的位置，并达到规定的初撑力．顶梁和各种材料必须按品种规格码放整齐，不准堵塞人行道和安全出

3、口或埋入煤矸内。第10条有下列情况之一时，不准回柱放顶：1．浮煤、浮矸没有清理干净，退路不畅通时。2．放顶分段距离小于规定距离时。3．难回支柱或压死支柱没有处理时。第11条先支后回的操作顺序包括以下内容：1．首先支好基本支柱。2．超前支设特殊支护，然后回收原有特殊支护。3．需要回收附近支柱时，必须先打好临时支柱。二、操作前的准备、检查与处理第12条操作前应备齐工具和用品。第13条检查与处理：1．工作区域内的各种支护是否完整可靠，合乎质量要求。2．顶板是否有冒顶危险或窜矸现象。3．放顶区域内的材料、浮煤、浮矸等，是否安放整齐和清理干净。4

4、．各安全出口内是否有障碍物，高度是否符合“作业规程”要求。5．顶板冒落情况及工作面有无异常现象。6．回柱放顶用的支护材料是否备齐。7．顺槽使用绞车回柱时还应进行下列检查：3（1）操作人员应检查信号是否灵敏可靠，信号电缆是否有损坏或挤压现象。（2）绞车司机应检查绞车压柱、戗柱、钢丝绳、绳钩和电缆、按钮等是否符合要求。三、操作程序第14条人工回柱放顶的方法和顺序如下：1．按规定距离和质量要求进行操作。2．操作人员站在待回支柱的斜上方用卸载手把慢慢使支柱卸载，取出支柱后支设在规定位置。（因K3回采采用走向挂梁正悬臂支护，支柱支在顶梁距老空区侧

5、端的顶梁长度的三分之一处，决定将回出的支柱支在回柱后的采空区排顶梁距煤壁侧的顶梁长度三分之一处，不允许倒放在底板上。）3．铰接顶梁支护工作面回梁时，站在支柱完整的斜上方，用锤打脱水平销后再将梁的圆销打脱，使该梁脱离连接后取出。4．回收出各种背板材料，码放到指定地点后，方可继续放顶。第15条工作面分段回柱放顶的要求如下：1．分段的长度必须符合“作业规程”或补充措施规定，但不得小于15m。2．分段开茬处应选在顶板较好，支护完整的安全地点。3．分段开茬处必须打上半排收尾柱。4．如工作面倾角较大，放顶前必须在下方设好挡板，以防矸石伤人。四、上、

6、下顺槽支护材料的回收第16条回收上、下顺槽支护材料至少有2人进行操作。回收顺序由采空区向煤壁进行。最大滞后距离应符合“作业规程”的规定。第17条严禁使用工作面和顺槽刮板输送机回撤支柱。第18条按规定补齐新切顶排应支设的支柱。回撤出的各种材料，应当班清理、码放至指定地点。五、安全注意事项第19条回柱放顶人员要做到“三勤、两高”。即勤拴、勤拉、勤拣，回收率高、复用率高。第20条回柱中，若有柱子被压入底板，可用锹、镐将煤矸清理干净，并顺回收方向从柱脚挖沟取出或用回柱器拉出。第21条遇到难回、难取的支柱和梁时，处理之前，首先要打好临时护身柱或替

7、柱，最后将替柱回出。第22条难回支柱的处理：1．顶板压力大，支柱一卸载顶板马上压下时，要打上临时支柱以控制顶板，然后采用挑顶卧底的方法进行回撤。2．当支柱顶着岩块不能下缩，岩块又不好处理时，待顶板稳定后，将柱腿用镐刨开，用撬棍来回转动直到将柱回出。第23条拴柱或拴梁前要详细检查顶板周围情况，判断安全后，方可近前拴柱梁，严禁将绳套拴在活柱体上。3第24条回柱时回柱人员应站到支柱的斜上方支护完好处，使用长把工具卸载。第25条使用回柱绞车回收柱时，应按以下要求操作：1．用绞车回柱，至少由3人配合操作，一人监视并发信号，一人拴绳回柱，一人开绞车

8、。解绳时，应严密监视周围顶板、采空区及支护情况。2．绳道要直，不能勒支柱。3．不准拉大网回柱，应采用多绳套按顺序少拉和慢拉细放的操作方法，但严禁绞车超负荷运转。4．联系信号要及时准确，分工要明确。信号联系规