水环真空泵超载停车故障解决方法

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1、水环真空泵超载停车故障解决方法北方华锦化学工业集团有限公司胡世秋符绍鹏王晓南摘要:华锦集团双兴公司使用的水环真空泵是2002年由美国纳士韩国工厂生产,型式为CL-3003。该真空泵自投产以来,经常在抽真空状态下泵的轴承振动值超标,电流高报超载跳车,轴承和机械密封的使用寿命缩短,并且发生过叶轮叶片产生裂纹等故障。针对上述情况,作者根据实际情况决定对该水环真空泵的问题进行综合分析治理,目前已经成功解决该真空泵的缺陷故障符合生产要求。1、内容: 华锦集团水环真空泵是由美国佶缔纳士韩国工厂生产,为年产1万吨PBL装置提供投料卸料前反应釜抽真

2、空使用,主要介质为丁二烯残留单体和PBL胶乳单体。由于母工厂倒闭原因,自2002年安装以来没有进行过专业维护,只是又我公司自己做些简单的更换机械密封、更换轴承类维护检修。2004年以来该水环真空泵故障不断,抽真空能力不足、电流偏大、频繁跳车、导致生产严重受到制约。虽经多次检修,仍然无法彻底解决频繁超载超负荷跳闸停车的原因。因此作者经过多方查询并赴美国佶缔纳士机械有限公司仔细研究真空泵的图纸及资料,共同进行故障原因的分析,虽然耗时较长,终于找到了该真空泵的问题所在,彻底解决了生产过程中的瓶颈,减少维修次数,降低维修成本,增加装置产能!

3、工艺简图:图1 水环真空泵系统流程图总结对该真空泵故障现象列出以下几点产生原因:1、经过仔细对比发现原装电机和美国佶缔纳士机械有限公司要求的电机功率不匹配,原有电机功率110KW,应用电机功率132KW。此项为安装设计失误所致。2、原减速机的减速比使CM-401真空泵达不到450rpm的能力,达不到真空泵出口流量设计值3931m3/hr3、转子气蚀严重,轴磨损严重,轴间距过大。4、泵壳体腐蚀严重,间隙过大导致真空度不足。5、锥体腐蚀严重,并有裂痕。6、真空泵的冷却水温度不能超过35℃7、真空泵与配套压缩机参数不符。真空泵的出口流量设

4、计值3931m3/hr,而配套压缩机的出口流量设计值2618m3/hr,由于压缩机的出口流量设计值2618m3/hr应该大于CM-401真空泵的出口流量设计值3931m3/hr。解决过程:1、首先对设备进行解体,按照:电机---减速机---泵头体顺序进行拆卸联轴器及地脚螺栓并吊运至检修场地;2、然后清理泵头体外部,使之具备开壳要求,重点检查腐蚀情况;3、拆卸双侧机械密封与轴承,并拆卸两侧封头壳体螺栓;4、拆卸两侧壳体,并吊运至平坦地清理,检查壳体与椎体的腐蚀损坏程度;5、抽出转子叶轮,检查叶轮汽蚀损坏程度;6、进入泵壳体内部检查壳体

5、腐蚀损坏程度;泵体泵体7、对损坏程度较大的叶轮、中间壳体、减速机、电机进行更换,使技术参数符合纳士标准。电机联轴器减速机联轴器泵头体减速机联轴器泵头体8、装配泵头体时注意两端端盖尺寸保持一致,避免单侧间隙过大或过小,使用中遇物料粘接导致电流升高,电机跳车。9、对泵头进行单试,观测震动、密封、电流等数据变化。10、真空泵经过更换新壳体及锥体后,进行单机试车,达到开车的使用各项标准。单机试车参数及真空泵曲线图如表(1)~(4)。图(1)图(2)图(2)图(4)

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