尺寸标注公差配合和尺寸链

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1、1尺寸标注、公差配合和尺寸链2尺寸标注有多处错误：1、尺寸标注封闭；2、没有基准；3、公差不合理，加工不出来;4、尺寸该不该都标注公差？31、992和1012的公差都为±0.5，合理吗？2、±0.5的公差取值合理吗？4日新二层三组跨屋面梁（2-05）应该以中心线为基准标准，仅标注一边就可1、尺寸封闭；2、要避免链式标注；3、不需要公差；4、对称件以中心线为基准，仅标注一边即可5日新屋面端梁（2-06）以中心线为基准，仅标注一边即可1、6个13的孔位置对称，应以中心线为基准；2、孔位尺寸尽量采用阶梯式标注。3、±1的公差太大，无法装配，如改为阶梯式标注的为±0.5,。6日新二

2、层三组跨屋面端梁（2-08）1、1275、1185、134为链式标注，公差值将取较小值；2.、上述三尺寸标注位置应该取孔中心；应该以中心线为基准，阶梯式标注7日新地梁针对该图纸进行讨论8一、尺寸标注设计人员完成产品设计后，必须将其思想传递到制造车间。这种思想的传递通常用图样的形式体现。产品的尺寸是“用线段、符号、注释等定义一个零（部）件的尺寸和(或）几何特征，并用合适的测量单位表达的，同时显示在图样上或其他文档上的一个数值”。9（一）标注尺寸的基本规则a.尺寸数值为零件的真实大小，与绘图比例及绘图的准确度无关。b.以毫米为单位，如采用其它单位时，则必须注明单位名称。c.图中

3、所注尺寸为零件完工后的尺寸。d.每个尺寸一般只标注一次，并应标注在最能清晰地反映该结构特征的视图上。10e.尺寸配置合理功能尺寸应直接注出;同一要素的尺寸应尽可能集中标注;如孔的直径和深度、槽的深度和宽度等;尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸。11正确：要符合国家标准的有关规定。完全：要标注制造零件所需要的全部尺寸，不遗漏，不重复。清晰：尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读。合理：标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求。（二）标注尺寸的基本要求12一、基本方法形体分析法将组合体分解为若干个基本体和简单体，在形体分析的基础上标注三类尺寸。⑴定形尺寸确定各基本体形状和大小的尺寸。⑵定位尺

4、寸确定各基本体之间相对位置的尺寸。要标注定位尺寸，必须先选定尺寸基准。零件有长、宽、高三个方向的尺寸，每个方向至少要有一个基准。通常以零件的底面、端面、对称面和轴线作为基准。⑶总体尺寸零件长、宽、高三个方向的最大尺寸。总体尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合，这时需作调整，以免出现多余尺寸。（三）尺寸标注方法13（四）尺寸标注的合理性要求标注尺寸的合理性，就是要求图样上所标注的尺寸既要符合零件的设计要求，又要符合生产实际，便于加工和测量，并有利于装配。（1）主要尺寸（指直接影响零件质量的尺寸）应直接标注，以保证设计的精度要求。（2）次要尺寸（指对零件质量影响不大的尺寸）一般按形

5、体分析的方法进行标注。（3）尺寸标注应符合工艺要求，即应尽可能符合零件的加工顺序和检测方法。（4）不允许注成封闭尺寸链。（5）考虑测量方便。（6）同一加工方法的尺寸尽量集中标注。（7）有联系的尺寸应协调一致。14（五）、标注尺寸的基本原则重要尺寸必须从设计基准直接注出零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的重要尺寸（规格性能尺寸、配合尺寸、安装尺寸、定位的尺寸），都必须从设计基准直接注出。重要尺寸必须从设计基准直接注出零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的重要尺寸（规格性能尺寸、配合尺寸、安装尺寸、定位的尺寸），都必须从设计基准直接注出。应避免标注成封闭尺寸链适当考虑

6、按加工顺序标注尺寸15注意：要注意构件的中心线和重心线，在确定零件直接的相互位置、形状尺寸时，要以构件的中心线为基准计算。如果以图样的投影关系为依据或随便以某一端面为基准来计算尺寸，很可能得出错误结论；桁架类构件一般由型钢构成，型钢的重心线是绘图的基准，也是放样划线的依据。因此在标注此类具有对称关系的尺寸时，一般采用以中心线为基准。在标注不具对称关系的构件尺寸时，应先确定基准，基准的选择应考虑加工和测量的需要。16基准的概念及分类基准的定义：在零件图上或实际的零件上，用来确定其它点、线、面位置时所依据的那些点、线、面，称为基准。2、基准的分类1）设计基准：零件工作图上用来确

7、定其它点、线、面位置的基准，为设计基准。2）工艺基准：是加工、测量和装配过程中使用的基准，又称制造基准。17工艺基准的分类a、工序基准：是指在工序图上，用来确定加工表面位置的基准。它与加工表面有尺寸、位置要求。b、定位基准：是加工过程中，使工件相对机床或刀具占据正确位置所使用的基准。c、度量基准（测量基准）：是用来测量加工表面位置和尺寸而使用的基准。d、装配基准：是装配过程中用以确定零部件在产品中位置的基准。18二、公差与配合1、术语术语定义基本尺寸通过它应用上、下偏差可算出极限尺寸的尺寸实际尺寸通过测量获得的某一