柳林电厂2#发电机漏水原因分析及处理

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1、柳林电厂2#发电机定子漏水原因分析及处理张军（山西柳林电厂山西柳林033314）摘要：本文就柳林电厂100MW发电机定子历年漏水及处理情况进行分析，从固定、受力情况和解决处理漏水方面进行讨论，并提出相关措施。关键词：发电机定子线圈漏水分析１　2#发电机历年漏水及处理情况：1.101年10月19日，在运行过程中先后通过捡漏仪报警和窥视孔观察发现2#发电机励侧南端端部有漏水现象，停机后检查确认为56#槽上层空心导线漏水，随后对漏水部位使用进行焊接，（焊接使用含银约45%左右银焊条，熔点800℃左右）焊接后打压试验，（运行水压0.2Mpa,试验水压0.3Mpa）用云母带及玻璃丝带加环氧重新包扎后恢复

2、运行。1.202年8月6日2#发电机励侧端部57#槽上层空心导线发生漏水,1.302年11月、12月发生2#发电机励侧端部1#槽上层空心导线漏水，处理过程同上。上述两次处理过程中焊接含银约60%银焊条，熔点600℃左右，水压包扎绝缘处理过程同上。1.405年1月至6月连续发生7次2#发电机定子端部励侧60#线棒漏水。对该处补焊后使用含银约60%左右银焊条，熔点600℃左右，同上所述水压、包扎绝缘后投入运行。22#发电机历年漏水原因分析：从历次漏水可以看出漏水部位主要集中在2#发电机定子端部励侧南端下半部分1/4圆周的范围内，主要有1#、60#、57#、56#。我们认为该部位可能存在以下遗留问题

3、造成集中的出现漏水现象。42.1生产装配过程原因：2.1.1生产工艺：2#发电机在北重生产装配过程中空心导线材料焊接、装配工艺较差，在历次检修过程中发现多处焊接部位有沙眼，绑绳松动、垫块、槽楔松动，手包绝缘做电位外移不合格，在生产过程中造就了该部位的固定薄弱。同时在2002年11月、2005年3月两次北重服务人员焊接后看厂家人员焊接质量很不可靠。2.1.2材料方面：历次漏水都发现使用的空心导线有多处沙眼，说明半成品选用材料时探伤把关不严。2.2检修焊接造成的材料损伤老化：2.2.1修焊接过程中空心导线材料发生老化、甚至变脆开裂，使得材料损伤老化加剧。2.2.2空心导线金属机械强度降低。2.2.

4、3对于空心导线老化的具体情况和原因，技术上需要向“国家有色金属电子材料分析测试中心”送检样品检测，通过检测可以分析空心导线是受力、腐蚀、造成的裂纹，还是导线固有裂纹。2.3受力损伤：2.3.12#发电机6瓦以往曾经存在振动严重超标。加剧对定子发电机线棒振动受力，同时影响线棒固定使其松动。2.3.2由于部分槽内槽口槽楔、渐开线、端箍等部位存在松动情况，更易于接近倍频产生自振和受电磁力晃动。2.4受力情况分析：该机上下层线棒绑扎特点为：42.4.1径向受力：上层线棒夹在内端箍、中端箍间，依靠内、中端箍加适形垫夹紧固定线棒不产生位移。2.4.2切向受力：相邻线棒间加垫块包适形垫，依靠垫块楔子作用固定

5、相邻线棒不发生切向（横向）位移。垫块通过涤玻绳绑扎在内端箍上保证与端箍的整体性，并可有效防止垫块脱落。2.4.3端箍通过绑绳绑扎在与机座相连的底板上，保持其固定的整体性。定子端部线棒所受电磁力在运行过程中是不断变化的，槽口处所受电磁力最大，但振幅最小，鼻部受电磁力最小，但振幅最大。在这样交变作用力的作用下，绑扎不紧固的部位极易于促使端箍间、线棒间松动加剧，甚至垫块脱落。从3月6日检修情况看，60#槽线棒与内端箍、中端箍存在接触不够紧密，1#、2#槽间垫块存在松动现象。说明60#径向产生过位移、振动，1#、2#间发生过切向位移或振动。3、防范及处理措施：3.1为防止线棒漏水，从检修工艺到焊接工艺

6、及焊接材料上进行规范，减少检修过程的机械和热应力损伤。3.1.1使用胶木棒进行空心导线的剥离、复位处理，而且防止用力过猛；3.1.2焊接前对焊接部位相邻处进行保温包扎处理，尽量减少烘烤和受热范围；3.1.3改善采用更先进的焊接材料降低热应力损伤。43.2端部固定是相互作用的，槽口、渐开线、端箍、汇水盒、鼻部，任何部位存在松动，所引起不正常的振动都会引起相邻部位固定状况的劣化。所以应认真对待和处理好每一个有松动迹象的部位。3.3处理：3.3.1在2005年8月份的柳林电厂2#机组B级检修中，已经对漏水的56#、57#、60#、1#上、下层线棒进行了更换。经检查这几槽线棒确实存在严重的固定松动造成

7、的磨损。3.3.2对于线棒槽内、槽口、端部重新进行了绑扎、加固。3.3.3在上层线棒鼻部处加固了两道切向绑绳，对振动有所缓减。3.3.4在定子封口槽楔处加装了挡风环，以增加端部的冷却效果，减少热涨引起的空心导线材料劣变。4、结束语结果分析处理，可以看出空心导线原材料存在沙眼是造成定子线棒漏水的主要起因，固定松动引起的振动是促使漏水的重要诱因，而屡次检修造成的热损伤和机械损伤也大大的加剧了材料局部老