轨道检修工安全操作规程

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1、BBAM/08-053轨道检修工安全操作规程1.上岗条件(1)必须经专业培训考试合格后,方可上岗作业。(2)必须熟悉《煤矿安全规程》的有关规定;掌握轨道量具及施工设备的正确使用方法;严格执行《煤矿轨铁道维修质量标准》。2.安全规定(1)施工人员进入施工地点前,必须有专人检查巷道中有害气体和支护情况,排除安全隐患后方可进入施工地点。(2)施工作业时,所用的工具不准碰触电缆及其它管线和电气设备。(3)用钎子和锤子拆除矸石、混凝土道床或剁斧铲螺丝时,掌钎人要戴防护手套,打锤人操作时不准戴手套,不准和掌钎人站在

2、一条线上,防止走锤伤人。打锤人应注意周围环境,防止意外。(4)使用撬棍起道或起道钉时,不准手握满把,以防压手。(5)砸道钉时,必须手心向上裁道钉,用锤轻轻稳牢,随后再加力钉进去,防止砸手或道钉崩起伤人。(6)用起道机或千斤顶起道时,钢轨顶起后要随起随垫,所有作业人员的手、脚不准伸入轨底或轨枕下面,以防伤人。(7)维修轨道时不准单人作业。3.正常操作(1)在有机车运行的线路上施工时,施工区段的两端60m以外必须设置红灯警戒,并设专人防护和指挥机车的停止。曲线段施工时,防护人员必须站在直线段。(2)机车通过

3、施工区段前,必须经专人检查轨道线路,确认无影响列车安全通过的隐患后方可放行,车辆通过时,所有工作人员必须躲进躲避硐室内。(3)运送、装卸钢轨时应注意下列各项:①运送轨道应使用小平板车或材料车。②装卸钢轨时要由一个喊号,一头先起或一头先放。③运送轨道的车速不得大于2m/s,严禁在曲线段会车。④在主要运输巷道人力推车运送钢轨时,必须事先与矿井调度站联系,协调车次。(4)使用弯道器应符合下列规定①将加工的钢轨放平稳,轨底向下。②弯道器要放平、垫稳,并使两钩爪牢固地卡住钢轨。③用手压弯道器压杆,用力要均匀。(5

4、)使用起道机时要注意下列事项:①在插入和抽出起道机操纵杆时,要防止杆滑脱伤到自己及附近人员。②当起道机顶起钢轨后,所有作业人员要注意,不要将手脚伸入钢轨或轨枕下面,在撤掉起道机后,注意齿条是否脱落,防止发生压伤手脚事故。③起道机要垂直放正,不准倾斜,钩脚要完全钩在钢轨上,操作人员的头部和手臂要躲开压杆或千斤顶。(6)使用夹钳搬运钢轨时,要注意下列事项:①使用夹钳之前,要检查夹钳及绳链是否损坏,防止断钳断链,发生事故。②夹钳卡轨位置应在距轨端1.0m以内的轨底部,防止卡钳脱落,发生事故。③在使用时要一手抓

5、抬,一手抓绳链,注意减轻摆动,以防止滑肩造成事故。(7)抬运钢轨时两人必须顺肩,不准左右错开,放时先看好地点,两人答好号,抬后者应指挥前者的行动,并随其快慢同时放。(8)多人操作拨动道轨的工作时,要先通知前后工作人员,确定无妨碍后再进行拨动,要面向同一方向,动作统一,一起用劲,由一人统一指挥操作。(9)使用锤等工具操作前,看清左、右方是否有人和其它障碍,以防碰伤及工具脱落伤人等危险。(10)两人对面砸道时,必须相距2m以外。(11)钉道钉前每一根枕木与钢轨之间应放妥垫板,安齐螺栓垫圈及上紧道夹板,除特殊

6、情况外,鱼尾板螺帽应向内外侧交互拧紧,鱼尾板应与钢轨的轨脱及轨身密贴,螺栓要紧固。(12)钉道钉时,如道底与道轨间有杂物不许用手拿,要用扳手等器具拨出。(13)钉道钉时,必须有专人橇道槽,两人一起钉道钉时由小锤作指挥,大锤等点打,各自向回收锤,严禁乱抢打,以防工具打架伤人。(14)钉道钉固定轨距时,应先固定左方或曲线外股钢轨,先钉外侧后钉内侧道钉,道尺置于此股钢轨上,使其与钢轨成直角,然后调整另一股钢轨,使轨距符合要求,钉道的顺序同上。(15)道夹板与道轨眼不通时或不正时,禁止用手指捅,要用尖把扳手矫正

7、。(16)使用道钉长度,必须保证枕木底部有10毫米左右厚度不打入道钉,道钉应垂直打入,不准出现道钉俯、仰、歪、斜、浮、离、磨、弯。(17)带紧螺栓压板和水泥枕木螺丝时,必须扣好垫板与压板,应先紧外螺丝后紧内螺丝,要紧固牢实。(18)轨道维修人员巡线时,应仔细检查轨道的道钉、垫圈、螺栓、螺帽、橡胶及道岔上的销子等是否齐全牢固,发现问题及时处理。4.收尾工作每班结束后,清理工作场地,将工具、材料、零件存放整齐,交接班。BBAM08-053-01A轨道质量检查记录表单位:道岔型号:等级:检查地点:年月 日序号

8、检查项目检查点情况合  计12345678910检查数合格数合格率(%)1轨距             2水平             3方向   4轨面前后高低          5接头平整度          6尖轨          7轨缝             8心轨和护轨工作边间距            9护轨          10辙岔          11滑床板          12基本轨与连接轨          13

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